滚珠丝杆副常见故障对数控机床进给运动的影响:
(1)过载问题
滚珠丝杠副进给传动的润滑状态不良、轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平行、螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯曲变形时,都会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流的报警,或在电柜的进给驱动单元上,用指示灯或数码管提示驱动单元过载、过流信息。
(2)窜动问题
窜动问题是滚珠丝杠副进给传动的润滑状态不良、丝杠支承轴承的压盖压合情况不好、滚珠丝杠副滚珠有破损、丝杠支承轴承可能、轴向预加载荷太小,使进给传动链的传动间隙过大,引起丝杠传动时的轴向窜动。
(3)爬行问题
爬行问题一般发生在启动加速段或低速进给时,多因进给传动链的润滑状态不良、外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是,伺服电动机和滚珠丝杠联轴器,如连接松动或联轴器本身缺陷,如裂纹等,会造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。
滚珠丝杠不能自锁的问题有谁知道?滚珠丝杠在实际生活生产中的应用,面临着种种问题,广西梯形丝杠,需要我们一一去解决,那么我们今天就说说江苏滚珠丝杠不能自锁的问题吧,并想个办法解决。下面我们就来看看江苏滚珠丝杠不能自锁的原因,梯形丝杠螺纹,希望能给大家以后的使用带来帮助!
普通丝杠,由于摩擦角是大于丝杠螺旋角的,因而能自锁。滚珠丝杠传动、摩擦小,摩擦角小于滚珠丝杠的螺旋角,因而不能被自锁。首先,滚珠丝杠是完全可以用于垂向的,已经被数控机床普遍应用,技术很成熟,我觉得可以这样用,
1、在垂直使用江苏滚珠丝杠时,电机必须选用带制动器的;
2、从安全方面考虑,滚珠丝杠还必须关联一电磁制动器或其它同类原理装置,防止在电机与滚珠丝杠联接失效情况下发生危险,电磁制动器制动由电气系统控制,在发现电机转速与负载速度不成比例时(可以设定范围)制动抱死。
防逆转动可以采用超越离合器或不能逆传动的驱动电机,也可以采用不可逆转动的传动装置(自锁的蜗杆传动)或电磁或液压制动器。目前国内已有加工厂生产多种适合防止滚珠丝杆逆转的超越离合器。
一般是用带电磁刹车的伺服电机,当然也可用加配重块或气动/液压来平衡,以防突然断电时机头落下而受损。当然,梯形丝杠参数,解决江苏滚珠丝杠不能自锁的办法有很多,比如加上蜗轮蜗杆减速,超越离合器等等,这里就不一一列举出来来了。
滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙,将直接影响数控机床滚珠丝杆的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置,
雷研精密传动设备有限公司把滚珠丝杆故障分三部给大参巧: 故障现象、 故障原因、 排除方法。
常见问题举例:
故障现象: 滚珠丝杆副噪声。
故障原因:滚珠丝杆轴承压盖压合不良。
排除方法:调整压盖,使其压紧轴承。
故障现象:滚珠丝杆在运转中转矩过大
故障原因:二滑板配合压板过紧或研损
排除方法:重新调整或修研压板,使0.04mm赛尺塞不入为合格。
故障原因可分为以下几类:
(1)滚珠丝杠支撑座磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
(2)滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。
(3)滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。
(4)螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢,产生间隙等。
2.滚珠丝杠副运动不平稳,噪音过大。
(1)伺服电机驱动参数未调整好。
(2)丝杠丝母润滑不良。
(3)滚珠丝杠弯曲变形。
(4)滚珠有破损。
(5)丝杠与导轨不平行等。
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