瞬干胶的产品分类
1:低白化瞬干胶(固化后不会产生的发白化现象)
2:耐高温瞬干胶(粘接基材工作温度高于80度以上的产品)
3:橡胶增韧瞬干胶(通常用于橡胶类基材粘接,可提高粘接后的抗冲击性能)
4:通用型瞬干胶(适用范围广,粘接材料多样化)
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瞬干胶的操作工艺
1:使用干绵布或砂纸将接基材表面的灰尘、油污、铁锈等除去或打磨,LOCTITE406瞬干胶,再以清洗剂擦拭。
2:拧开前盖,根据图较量再可套上针头或PE滴管后使用,控制胶水流量,保证使用效果。
3:粘接面,即刻进行粘接,乐泰406瞬干胶,初始定位后。静置继续固化,直到很高强度(一般为24h)。
4:使用后清理瓶口,并将盖子盖上。存放在阴凉干燥处。
使用瞬干胶,基材上面出现白化(白雾)现象是什么原因?如何处理?
1: 白化现象机理:胶液树脂和空气的湿气发生反应,完成固化粘接,固化过程中,如果湿气比较大,反应完的物质会降落在产品的表面,或者是有汗液的表面,产生白化。
2:产生白化原因:
2.1、胶水量控制的不好,胶水量过多导致白化。
2.2、工作环境空气太闷,不够通风,胶水在固化过程的残留形成白化。
2.3、被粘接产品表面有湿气或者灰尘(操作前尽量处理干净产品表面)。
2.4、操作工人手出汗很容易导致发白。
2.5、产品点胶后没有给胶水完全固化后(通常是24小时),就进入下一个工艺流程,这样胶水还在反应中,也容易形成白雾。2.3:解决办法:
3.1:视粘接面而定控制涂胶量,如果是手工操作尽量改为机器控制(条件允许的情况下)。
3.2:增加室内环境通风,产品点胶完成后放置在 风扇下吹至15-30分钟以上。
3.3:产品点胶后,尽量放置24小时后进行后续工艺。
3.4:配套瞬间胶促进剂使用 。
3.5:选择低白化胶水(成本较高)。
综述:回天瞬干胶7400系列在行业中有广泛的应用。如通用型7406,增韧性7480,安徽瞬干胶,低白化7401,触变型7454等,可以根据客户的不同材质及工艺要求给与完善的用胶解决方案。
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