食品级碳酸钙作为一种重要的无机化工产品,广泛应用于食品、等领域。它的生产是以石灰为原料,电厂用碳酸钙生产厂家,经煅烧后再消化、碳化、过滤、干燥等,生产的工艺流程长、能耗大。所以在生产过程中提升产品质量的同时,降低生产过程中能耗成本,增强竞争力是企业的关注重点。食品级碳酸钙成熟的碳化工艺要求碳化前浆料的温度降至300C左右,若采用氢氧化钙浆料冷却器代替在精制氢氧化钙浆料储槽中装有冷却盘管,通入冷冻水将浆料冷却的方法,碳酸钙生产,可大大减少降温的电耗和冷却时间。其原理是利用较高温度的氢氧化钙浆料和较冷的空气逆流直接接触带走热量。氢氧化钙浆料碳化过程产生的热量过高会影响产品质量,所以必须在碳化釜的夹套通入冷冻水,可采用较低的深井作为冷却水源。食品级碳酸钙浆料化终点温度不超过350C,食品级碳酸钙浆料过滤时温度过高,容易影响板框压滤机的使用寿命。而利用板式热交换器进行包裹前后的浆料的热量交换可降低包裹后浆料的温度和加热待包裹浆料,能够节约纳米碳酸钙包裹所需大量的蒸汽和能耗。
碳酸钙生产碳酸钙在塑料中的重要作用我国已成为塑料制品生产和消费的大国,2006年塑料制品的产量已超过4000万吨,稳居世界第2位,而且二十多年来始终保持两位数的年增长率。可以预见随着国内消费需求增长和作为世界性制造基地向国际市场供应的出口数量增加,今后相当长的时期,我国塑料制品的年产量还将持续快速增长。
在塑料加工过程中除了合成树脂作为基础原料,科学地、正确地、合理地使用各种添加剂和助剂,其中无机矿物粉体材料是重要的添加剂之一。正如大家所知道的,在塑料中添加无机矿物粉体材料可以起到降低原材料成本、提和赋予新的功能的重要作用,近年来又进一步发现使用无机矿物粉体材料对减轻白色污染、保护,环境的环保功效,在当今强调实施循环经济,建设资源能源节约型、环境友好型社会的大潮流中,更凸显无机矿物粉体材料在塑料中应用的重大意义。
随着国民经济的发展,浅色制品、白色制品越来越受到人们的青睐,活性碳酸钙生产技术,白度作为碳酸钙的重要指标,在其应用中起着至关重要的作用,尤其是作为食品级添加剂或辅料时白度指标更为关键。
碳酸钙白度的影响因素
1、煅烧
有的生产厂家不注意矿石的清洗,大量的泥土随着矿石入窑煅烧,许多有害杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物,使立窑发生结瘤事故,瘤份附着在氧化钙表面,降低了产品白度。
2、消化
不同的消化设备对白度影响不同,消化槽的影响小,桨叶消化及次之,滚筒消化机影响大。
3、精制
精制工序是影响浆液白度的重要因素之一,浆液精制的好坏可使白度相差很大。精制就是要出去其中黄、黑杂质,除的越多,白度越高。
碳酸钙白度的提升方法
(1)要加强管理、提高装备水平。重质碳酸钙生产设备一分钱一分货,同时设备的及时检修和维护也重要。
(2)原矿的选择要精挑细选。可分析矿石中的铁是否超标,一般要求Fe2O3;0.1%,超过0.2%时,产品会发黄甚至发红造成白度下降,这时需通过化学制剂除铁处理,如因设备造成铁污染,也可同样处理,如果不是铁超标则不能采用此种方法处理,否则反而会降低白度。
(3)要全方面分析方解石及产品碳酸钙化学组成,如果矿石中其他杂质超标,也会造成白度不高,这时需通过多级除渣处理尽可能增加白度,一般提高有限,hao换矿石。如果本身含有色矿物高,应该采用漂白技术,用以提高碳酸钙产品的白度。
(4)根据石灰石及产品碳酸钙中含有的色素离子,分别采用还原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法。重质碳酸钙漂白一般将化学药剂放到粉碎过程中,边粉碎边漂白;轻质碳酸钙漂白可分为消化过程漂白、碳化过程漂白及熟浆液中漂白三种形式。
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