氨基酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备
氨基酸发酵液烘干机技术说明:
氨基酸发酵液工艺流程是由六大部分组成:供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统,设备制作材质为物料经过处不锈钢(SUS304)制作。
(1)、供料系统:进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成,来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用SUS304。迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,表面积扩大,与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
(2)、加热系统:通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布,主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘,果胶压力喷雾干燥机,以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺,以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。
(3)、干燥系统:由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳,经热风分配器均布后进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象,江苏博鸿特定设计了仓壁振动器按顺序自动敲击,增白剂压力喷雾干燥机,终使干燥塔粘粉迅速下落,避免产品长时间在高温下停留,压力喷雾干燥机,影响产品质量。
(4)、收料系统:收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。
动物蛋白压力喷雾干燥机,胶原蛋白喷雾干燥机,闭式循环压力喷雾干燥机,海藻离心喷雾干燥机,稀土氧化物喷雾干燥设备一、离心喷雾干燥机----设备介绍
喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构,由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。其中,塔体顶部安装有热风分配器和雾化,雾化下端伸出在热风分配器之下。送风部分含有送风机和加热器。加热器含有蒸汽加热器和电加热器,蒸汽加热器的蒸汽进口接蒸汽源,蒸汽加热器的出口与电加热器的进口相连通。采用这种喷雾干燥机对稀土氧化物进行干燥时,由于蒸汽加热时间长,当蒸汽气压不稳定时影响加热效果,从而导致产品不能按设计要求蒸发、干燥,产品的含水份高,容易黏桶壁,收率低。
另外采用蒸汽加热器,由于热蒸汽对电加热器的侵蚀,电加热器的使用寿命受影响,且使用过程中会有少量金属杂质混入塔体内的物料中,影响产品的纯度。
二、离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置介绍
离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置,包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套,干燥塔下端设有收料口,干燥塔的下部设有横向连通管,横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机;风冷夹套层外壁上联通有空气进管,空气进管上安装有除湿器;风冷夹套层外壁上端安装有空气出管,空气出管上依次安装有引风机、除湿器;干燥塔顶部安装有高速离心雾化分离器,高速离心雾化分离器进口外连接进气管路,进气管路上安装有电加热器、蒸汽加热器、鼓风机,鼓风机进气端一侧的进气管路与第二除湿器出口端通过管路联通。实现了热能的重复利用,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。
一、氨基酸废液喷雾干燥机产品介绍:
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时,喷雾干燥是一道较好的工艺。
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
性能特点:
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
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