微弧氧化技术的内容和工艺流程
微弧氧化技术主要针对对象是铝、镁、钛等轻金属以及他们的合金。下面我们一起了解一下铝合金的微弧氧化技术与工艺流程。铝及铝合金材料的微弧氧化技术内容主要包括铝基材料的前处理;微弧氧化;后处理三部分。铝合金微弧氧化工艺流程如下:铝基工件→化学除油→清洗→微弧氧化→清洗→后处理→成品检验。当然微弧氧化的效果,在氧化过程中受多方面因素的影响,折扣要求需要二熟练的操作。镁合金微弧氧化、钛合金微弧氧化、微弧氧化技术
氧化电压对铝等轻金属微弧氧化效果的影响
1、低压生成的工业铝型材孔径小、孔数多,镁合金微弧氧化加工,高压使工业铝型材孔径大,孔数少,但成工业铝型材速度快;
2、电压过低,镁合金微弧氧化标准,成工业铝型材速度小,工业铝型材层薄,工业铝型材颜色浅,硬度也低。电压过高,易出现工业铝型材层局部击穿,对工业铝型材层的耐蚀性不利。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺、微弧氧化技术
铝、镁、铁等轻金属进行微弧氧化处理,需要进行预处理,镁合金微弧氧化,是因为长期露在空气中表面易发生氧化,容易形成一层钝化膜,同时,铝、镁、钛等轻金属容易吸附一些杂志,为保证微弧氧化后制得陶瓷膜的综合力学性能,所以给铝、镁、钛等轻金属进行微弧氧化前进行预处理是很有必要的,是为了保证微弧氧化的效果。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化技术原理、微弧氧化工艺
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