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亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司
主营：生产和销售机械设备及其零配件、夹具、治具、模具及其零配件
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伺服液压油缸和普通油缸的区别：两者的设计思路和用途不同。
普通缸主要作往复运动，某些有定位功能。
伺服缸是为控制设计的，更看重动态性能。
伺服液压油缸：液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统的工作原理可由图1来说明液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等的优点在工业控制中得到了广泛的应用。
只有一个油口，其中一个方向的运动用油压实现，返回时靠自重或弹簧等外力，这种油缸的两个腔只有一端有油，另一端则与空气接触。
单作用油缸包含单活塞杆油缸、双活塞杆油缸、柱塞式油缸、伸缩油缸。
例如柱塞式液压简称柱塞缸，上升靠液压力，下降（回程）靠自重，多用于垂直升降场合，比液压机柱塞缸。
普通油缸：压力机油缸属于液压油缸的一种，是压力机的液压系统的主要部件，工艺要求严格，铸造要求高。
切断浇口动作：保压后/冷却前，高压油驱动油缸1向上运动，并推动切刀向上运动，直到切刀顶面平位与母模仁碰穿，使产品与浇口/流道分离，从而实现模内把浇口/流道切断的功能；
挤压动作：保压后/冷却前，动作完成之后，再启动油缸2，使推板推动挤压板向上挤压，模内切油缸，当走完限位拉杆行程时，即完成挤压动作。
顶出动作：冷却完成后，模内切油缸公司，启动油缸3，使挤压板继续动作，模内切油缸订制，顶出产品。此模具结构“目的”是为了“实现模具型腔内部塑胶流体压力的平衡”，从而“实现模具型腔表面的蚀刻纹理，在塑胶产品上的充分体现，达到满足产品功能的结果”。
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