磨边轮磨边粗、边直度:磨边要求光滑,不能有锯齿;边直度≤±0.3mm。
1)后磨机相对的一组磨边轮吃刀量,调节不一致,特别是后一组有这种现象,郑州电镀金刚石磨头,就会造成磨边粗和存在边直度。
2)同步带、压带不同步,压梁压不紧,造成边直度。
3)修边轮吃刀量过大,致使修边轮磨损严重,出现修边粗,必须停机用磨边轮重新打磨。必要时停机更换。
磨边轮倒角不均:倒角为0.8—1.2mm,大于1.2mm时为倒角宽,小于0.8mm时为不倒角。
1)出现倒角宽时,电镀金刚石磨头定制,检测前磨倒角是否过大,造成后磨无法消除。
2)后磨对中夹板调节不到位,磨偏,一边磨多,一边磨少,造成倒角宽和不倒角。
3)新换倒角磨轮后,气压过大造成倒角宽。
4)气动倒角角度调节不到位,造成局部倒角大或不倒角。
金刚石的除杂:
磁性杂质:人造金刚石因为含有磁性包裹体(触媒金属),一般都具有磁性,包裹体含量越高,磁性就越强。磁性强的金刚石,不仅杂质多、强度低、耐热性差,而且会对电镀质量产生不良影响,容易形成镍瘤,因此不易选用。其原因磁性包裹体良好导体,电镀金刚石磨头好用,使金刚石颗粒绝缘性变差,出现了微弱的导电性。
在电力线夹端效应作用下金属镍优先镀在高出于镀层上的金刚石夹端形成镍瘤。为了避免磁性杂质的影响,金刚石使用前要进行磁选,在磁选机上进行,也可以使用磁铁除去磁感较强的颗粒。一旦发现金刚石磁性强,应将金刚石全部退货。
选择砂轮硬度的原则
选择砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,电镀金刚石磨头形状,为了使磨料不致过早脱落,则选用硬砂轮。耐磨性强、寿命长。CBN砂轮磨削比可达3500—5500,比普通刚玉砂轮高百倍,比金刚石砂轮高3—5倍。
加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒(即自锐性),选用软砂轮。者是因为在磨削软材料时,砂轮的工作磨粒磨损很慢,不需要太早的脱离;
在中国,由于天然金刚石的含量稀缺,其价格一直居高不下,导致天然金刚 石钻头的产量一直在下滑,也随着人造金刚石技术的不断改进,其性能已经 和天然金刚石十分接近,所以,天然金刚石钻头正在逐步退出中国市场。
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