小号石墨坩埚厂家使用方法,石墨坩埚公司,坩埚的规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,江门石墨坩埚,1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积,其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,乘上相应金属和合金系数。
石墨坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火
粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝钻石砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
小号石墨坩埚的成型,有三种方法,较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法 第三种是压型成型法.
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,炼铝石墨坩埚厂家,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼,并有着较好的技术经济效果
目前国内石墨坩埚生产工艺有两种:塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长,劳动强度大,工效低,用煤烧成,污染大,但因投资少,国内多采用此工艺;而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天染气烧结,则从根本上解决了污染问题,且减少生产工序近10道,周期短,工效高
熔渣的形成 A、 熔渣产生于金属熔池,石墨坩埚多少钱一个,为了消除液体金属中的污染物、氧化物和夹杂物, 进行精炼处理,部分熔渣粘附在坩埚壁上。
B、 刚刚形成时,熔渣是相当软的和容易去除的。当熔渣保留下来时,它们就变得极其坚硬和难以去除。
C、 坩埚壁上多层的熔渣将会抑制坩埚的性能,而且是坩埚提前损坏的常见原因之一。
高温下的、石墨、石墨阳极板高温氧化的能产生的危害,和防止氧化下重大的安全意义和节能效益。
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