1.现场动平衡的先决条件是不平衡故障的判定,以及平衡面数的确定和各项准备工作的完成,这样能保证平衡工作的省时、省力。如设备已经停机,东元负压式风机电机工厂,更换反光带。
2.检查平衡仪器功能和电源是否充足及电缆线的连接状况。
3.振动传感器和光电传感器安装位置应始终保持不变。
4.每次数据记录要准确,东元负压式风机电机维修中心,同时将第次加试重后的振动幅值和相位与原始记录比较,如变化不大,没有达到20%以上,说明试重不合适,要重新考虑其大小和位置。
5.试重块的安装原则是:安装合理,转子运转时,不能掉下,同时还要便于取下。
计算配重大小时,将原始记录、加试重记录及试重块数据准确输入计算器。配重块加在定位置后,一定要牢固,防止运行时掉下。
进入工作现场后,要熟悉周围环境状况,特别注意安全问题和防火问题。
启动设备前应及时与现场操作人员联系,确认无误后,方可启动设备。
全部现场平衡工作过程中,要时刻注意并观察设备运行状态,发现设备有异常现象时,龙岩东元负压式风机电机,应马上示意停机,保护人身与设备安全。简介运行中的转子出现不平衡是必然;特别是高速回转的机械振动,转子不平衡是主要激振力;如风机、水泵电机、汽轮发电机组等,东元负压式风机电机批发,其振动主要原因是转子不平衡,因此解决转子不平衡是消除现场运行振动的一项重要措施。 过去人们习惯于转子离机平衡,即在专门的动平衡机上进行平衡轴承的安装是否正确,影响著精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:
(1)清洗轴承及轴承关连部件
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
(3)安装
(4)安装好轴承后的检查
(5)供给润滑剂
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