微弧氧化膜层形貌
截面:微弧氧化陶瓷层与基体以冶金型微熔过渡区连接。 其组织致密无穿孔,且与基体成明显的微冶金型结合 。此类组织特征大大增强了陶瓷层对基体的防腐蚀保护能力。
表面: 盲孔微区分布 均匀,利于减摩条件下连续油膜的形成,改善润滑条件,降低摩擦系数,延长使用寿命。对用于制取防腐保护涂层的产品,轻金属微弧氧化生产线,此类表面状态利于进行封孔或喷粉等后续处理,增强其附着力。
微弧-电泳工艺简介
微弧电泳复合处理工艺是以微弧氧化处理工艺取代磷化(或阳极氧化)等前处理,微弧氧化生产线,正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征,微弧氧化生产线哪里卖,才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。
铝合金微弧-电泳氧化膜层应控制在5μ以下;镁合金膜层控制在5-15μ为宜。
微弧-电泳工艺流程:氧化 — 清洗 — 喷淋清洗 — 热风烘干 — 电泳 — 喷淋清洗 — 烘干固化
微弧氧化是一种金属表面阴阳极放电的现象。我们平时见到的电焊是一种大的电弧,把一平方厘米的电弧分解成一平方微米的小的弧点,就可以称为微弧。一平方厘米电弧可以分解出来10亿个以上的小弧斑,铝微弧氧化生产线,再把弧的开断时间控制在百万分之一秒内,这个小弧斑可以在物质表面形成融溶喷射现象。这种现象在物体的阳极和阴极会有不同的物理特性,我们利用这种特性就可以进行金属表面镀膜、抛光等精密处理。
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