传统包装机的电磁铁,衔铁上下采用往复运动方式,因此会频繁的撞击铁心,也会直接致使衔铁出现变形情况、动作不灵敏等情况,因此也会造成计量不准确。当衔铁出现变形后,两面真空整形包装机,运动受阻,线圈电流变大,导致线圈经常出现烧毁情况,浪费生产成本以及生产时间。
全自动包装机的数控系统了传统包装机的这些缺点,在很大程度上也提升了整个机组的产量以及袋重度。
口罩包装机可用于多种规则形状的产品包装过程中,如饼干、月饼、糖果、玩具、五金件、日用化工、卡片等。
双变频,机械结构简单,易于维护,磨损少,寿命长。
包装速度,成袋速度,机械采用双变频器控制,无级变速,调节范围广。
包装机的各封口温度,采用数字显示温度控制器,进行独立控制。
包装机采用DP/PLC控制,液晶屏显示,变频器控制,良好的人机界面,操作集中,直观方便。
可选择触摸屏人机界面操作选项。
高感光电眼自动跟踪包装,待包装机系统设定后,无需手动调整。
包装机现在很常见,全自动收缩包装机是机械化发展的产物,在使用过程当中,全自动收缩包装机的常见故障有哪些呢?下面我来给大家介绍一下,并提供维修方法。
一、接近开关故障:
收缩机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作,就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物,而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。
维修方法:可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,以提高其可靠性。
二、磁性开关故障:
磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。
维修方法:可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀,调小压缩空气流量,降低气缸运行速度,直至磁性开关可以检测到信号为止。
三、电磁阀故障:
电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。
如果电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的先决条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。
自动包装机可促进相关工业的发展包装机械是一门综合性科学,它涉及到材料、工艺、设备、电子、电器、自动控制等多种学科,要求各相关学科同步、协调地发展,任何学科的问题都将影响包装机械的整体性能,因此,包装机械的发展将有力地促进相关学科的进步。
另外,为适应包装机械高速包装的需要,其相关的前后工序也势必与之适应,也就推动了相关工序的同步发展。
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