橡胶同步带材质:优1质合成氯丁橡胶+骨架材料,适用于进口优1质玻璃纤维绳+齿面配尼龙66高弹布+配有多种不同用途的配件。
橡胶同步带具有动态弯曲,抗裂性,良好的性能,优异的臭氧性能,耐老化性,同步带,耐热性,耐油性和耐磨性。广泛用于纺织,汽车,化纤,造纸,印刷,化工机械和设备。
(1)玻璃纤维拉伸层
玻璃纤维拉伸层是由多根玻璃纤维构成的绳索,其在带的节线处螺旋缠绕在带的宽度上,并且具有高强度,小伸长率,耐腐蚀性和良好的耐热性。
(2)氯丁橡胶胶带背面
氯丁橡胶带背部将玻璃纤维牢固地粘合到沥青线上,并起到保护拉伸材料的作用。在皮带的情况下,必须使用皮带背部以防止由摩擦引起的损坏。它不仅仅是聚氨酯带。背面具有优异的耐水解性和耐热性。
(3)氯丁橡胶胶带齿
齿由氯丁橡胶构成,具有高剪切强度和硬度。它需要精1确的模制和精1确的分布,以适当地与滑轮的凹槽啮合。牙齿的根部应保持在距节线的指1定距离处。没变。
(4)尼龙布层
尼龙布层是保护带的抗摩擦部分,应具有优异的耐磨性,并由摩擦系数小的尼龙布构成。
氯丁橡胶同步带的耐水解性,耐热性和耐冲击性优于聚氨酯同步带,其传动功率范围大,特别是在大功率传动中,聚氨酯同步带无法比拟。工作温度通常为-34℃~80℃。
同步齿形带的规格是怎样的
同步齿形带的工作面及带轮的轮缘表面均做成相应的齿形,且带与其啮合的带传动。一般采用细钢丝绳作强力层,外面包覆聚氨酯或氯丁橡胶。强力层的中线被定为带的节线,节线周长为公称长度。
同步齿形带的模数、宽度和齿数系列及规格
宽度系列,mm 8、10、12、16、20、25、32、40、50、60、80、100、120
齿数系列
32、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120、140、160、180、200
模数m系列,
mm
1.5 2 2.5 3 4 5 7 10
宽度b 8~32 10~50 12~60 16~80 20~80 25~100 40~120
齿数Z 32~200 35~200 40~200 45~200 50~200
标记示例 模数m=4mm、宽度b=60mm、齿数Z=100的聚氨酯同步带:
聚氮酯同步带4×60×100
同步齿形带以强力层的中心线为节线,节线周长度Lp为公称长度,同步带轮厂家,相邻两齿沿节线对应
点间的距离称为周节p,模数m=p/π。国产同步齿形带采用模数制。带的标记为: 模数
(mm)×宽度(mm)×齿数,即m×b×z。其模数、宽度和齿数的系列以及三者之间的相应规格见上面。
橡胶同步带的增塑剂通常是一类分子量较低的化合物,加入橡胶后,能够降低橡胶分子链之间的作用力,使粉末状配合剂与生胶很好地得润,从而改善了混练
工艺,使配合剂分散均匀,混炼时间缩短,耗能低,并能减小混炼过程中的生热现象,同时它能增加胶料的可塑性、流动性、黏着性,便于压延、挤出和成型等工
艺操作,橡胶的增塑体系还能改善硫化胶的某些物理机械性能,如降低硫化胶的硬度和定伸应力,赋予硫化胶较高的弹性和较低的生热,提高其耐寒性,此外,由
于某些增塑剂的价格一般比较低,并在某些橡胶中大量填充,所以它又可以作为增容剂,由此看来,橡胶的增塑体系在橡胶的配合及加丁讨程中也是极其重要的一
部分;
橡胶同步带增塑剂过去习惯上常根据应用范围的不同分为软化剂和增塑剂,聚氨酯同步带,软化剂多来源于天然物质,同步带厂家,常用于非极性橡胶,例如石油系中的三线油、六线油。
凡士林等,植物系的松香等,增塑剂多为合成产品,主要应用在某些极性合成橡胶或塑料中,例如酯类增塑剂邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯等。
也就是说习惯上称为软化剂的大多属于非极性物质,称为增塑剂的多为极性物质,但是目前两种叫法常统称为增塑剂,但现在仍有许多人习惯称软化剂;
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