球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂,如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理,它包括:
1)所有原料的混匀;
2)将添加物磨碎到足够的细度;
3)将精矿粉(或富矿粉)磨碎到-200网目大于70%,上限不超过0.2mm;
4)将固体燃料破碎到小于0.5mm;
5)精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。
6)经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。
经过上述准备处理的原料,在配料皮带上进行配料;将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起,装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球,造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分,筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时,生球加到焙烧机以前,萤石粉球团粘结剂,其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却,冷却后的球团矿经筛分分成成品矿(>10mm)、垫底料(5~10mm)、返矿(<5mm),垫底料直接加到焙烧机上,返矿经过磨碎(至<0.5mm)后再参加混料和造球。
球团法分类
1、高温固结:
(1)氧化焙烧:竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。
(2)还原焙烧:回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。
(3)磁化焙烧:竖炉法
(4)氧化-钠化焙烧:竖炉法、链篦机-回转窑。
(5)氯化焙烧:竖炉法、回转窑法。
2、低温固结:
(1)水泥冷粘结法
(2)热液法
(3)碳酸化法
(4)锈化固结法
(5)焦化固结法
(6)其他方法
矿粉球团粘合剂由高分子环保材料聚合而成的环保物质,具有亲水性、络合性、冷固性等性能。广泛应用于处理各种冶金粉末物料,萤石粉球团粘结剂排名,包括铁矿粉、硅矿粉、锰矿粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等,所制备的冷压球团广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉等炉料,得到广大用户的广泛认可!
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3.粘接力强:具有高粘性,球团成型率高,冷热强度高,能满足炉料要求。
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5.绿色环保:不降低球团品味,无任何有害化学制品添加。
6.使用效果好:每吨生产球团65-100吨,成型率98 %,湿球2米落下完整,冷强度100 kg/球,热强度(1200 ℃灼烧)0.8米落下完整。
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