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大型锻件真空处理的效果介绍:
大型锻造钢锭的真空注氢主要是在开始时进行除氢,以防止锻件出现白点,不需要长期的氢膨胀处理。在大型锻件的普通钢种范围内,不同钢种之间的除氢效果几乎没有差异。真空处理还改变了锻件中氢的分布,真空铸锭横截面中氢含量的分布基本均匀。与大气铸锭不同,中心的氢含量远大于表面的氢含量。
理论上,钢液中的氮含量也遵循平方根定律,316L锻件定制厂家,但实际上,真空处理的脱氮率远小于除氢,仅为10-20%。一般认为,这是因为氮的扩散速率仅为氢的百分比。一非金属夹杂物的电解分析结果表明,通过真空脱气可以制备34CrMoA和34CrNi3Mo。化学成分被分离,分离程度降低。指出真空铸造可以改善偏析区的孔隙率,但对宏观组织没有直接影响。
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不锈钢锻件容易产生应力腐蚀有以下原因:
1、不锈钢系钝化型耐蚀金属,依靠与介质 的氧化反应形成純化膜提高耐蚀性。在应力作用下产生滑移变形,使钝化膜,露出新鲜的金属 面在介质中恢复较大的腐蚀速度,发生阳极溶解,同时又产生阳极极化,产生新的钝化膜。如此持续反复致使产生应力腐蚀裂纹。在中性氯化物水 溶液中要不断形成钝化膜,产生应力腐蚀,介质中 必须存在氧或氧化剂。
2、奥氏体不锈钢除可在氯化物水溶液中产 生应力腐蚀外,在高温浓碱中亦可产生碱脆型应 力腐蚀。在石油加氢反应器中,300 ~450 T时石 油中的有机硫可在催化剂作用下形成H2S,海南锻件定制厂家,并在 不锈钢表面生成FeS。设备停车时,FeS与湿空气 作用生成连多硫酸,易在不锈钢的焊接热影响区产生晶间型应力腐蚀。不锈钢压力容器的碱脆和连多硫酸应 力腐蚀都是经典的应力腐蚀。
3、氯离子浓度越高,S31603锻件定制厂家,不锈钢越易产生应力腐蚀。压力容器中的液相介质是流动的,大部分区域的氯化物水溶液在流动时可以保持比较稳定 的氯离子含量。但压力容器的某些区域介质流通 不畅,如列管式换热器的换热管与管板的胀管区, 换热管外侧与管板孔内侧有缝隙,介质进人后很 难流通,在有较高温度时,水会汽化挥发,死区中 氯离子的浓度会逐渐提高、浓缩,在水中氯离子浓度为几个ppm时,分析死区中介质的氯离子浓度 常达上万ppm。这些死区更容易产生应力腐蚀。
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锻件淬火裂纹的防治措施:
1、采用合理的热处理规范,控制加热速度与冷却过程,减少加热缺陷与温度应力;
2、避免锻件中存在严重的冶金缺陷与残余应力;
3、淬火后及时回火。
防止锻件回火脆性的对策是:
1、减少钢中有害元素的含量;
2、减少钢中偏析;
3、避免在回火脆性温度区热处理,适当快冷,防止有害组元富集。
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