多效蒸发器
蒸发法是处理高盐废水为传统的方法,运行成本很高,一般多为采用多效蒸发器,优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的,但由于成本高,运行成本极高,所以除了特别缺水的地区发电厂中采用外,小型板式降膜蒸发器操作流程,基本上没有使用这个方法的!然各种方法都有自己的优点和不足。应用范围多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下。小型板式降膜蒸发器,小型板式降膜蒸发器
① 单效强制循环蒸发器:适用于蒸发强度大,物料的沸点升高大, 物料的粘度大,容易结垢,或有大量结晶的特殊物料,连续或间 歇蒸发和结晶的场合。
② 双效强制循环蒸发器:适用于蒸发强度大,物料的沸点升高大, 物料的粘度大,容易结垢,或有大量结晶,蒸发易适中,蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料,连续蒸发和结晶的场合。
③ 三效强制循环蒸发器:适用于蒸发强度大,蒸发强度适中,小型板式降膜蒸发器哪家,物料 的沸点升高适中,物料粘度大,容易结垢,或有大量结晶,蒸汽 消耗要求较少的特殊物料,连续蒸发和结晶的场合。
?三效蒸发器操作流程多效蒸发器操作流程
7、设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
8、设备连续进出料。多效蒸发器。
此法主要用于黏度大、易结晶的场合,也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。多效蒸发流程只在一效使用了生蒸汽,故节约了生蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸气中的热量,降低了生产成本,提高了经济效益。在实际生产中,还可根据具体情况,将以上基本流程进行组合,设计出更适应生产需要的多效流程。
多效蒸发器用来处理含氯化钠12%的废水,
多效蒸发器除了简单的单效蒸发器之外还有多效蒸发器。对于这类设备,在使用的时候基本都是由其末效连真空泵的,而前面几效并没有与真空相连,这样的话要如何保持它们的真空梯度呢?
多效蒸发器的真空泵连在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上,也就是说蒸发器中冷凝器或表面冷凝器的入口相当于末效分离器出口,这样的话只要在入口管设抽真空的支管,并将其与各效加热器的壳程进行连通,就可以实现抽气。
由此一来,就可以让多效蒸发各个罐的液面,在罐与罐之间的进料液面以上,达到对设备真空梯度保持一样的要求。
pH为1左右,请问采用何种材质的比较好,如果调pH的话,调到多少比较合适,多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。小型板式降膜蒸发器,小型板式降膜蒸发器需要采用的材质有哪些?
多效蒸发器节能设备
就多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,小型板式降膜蒸发器工作原理,提高传热效果,增加蒸发强度。小型板式降膜蒸发器,小型板式降膜蒸发器
多效蒸发器
多效蒸发器主要设备
蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。
多效蒸发器应用范围:
多效蒸发器广泛应用于食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废水处理,例如高盐废水处理。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。
选择多效蒸发器应该考虑哪些问题
多效蒸发器也是分为很多种的,不同的使用环境所需要的多效蒸发器规格和功能都是不尽相同的,小型板式降膜蒸发器,很多朋友往往不知道该如何选择多效蒸发器,不知道在考虑的时候该考虑哪些问题。小型板式降膜蒸发器,小型板式降膜蒸发器
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