一、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备使用安全技术操作规程:
使用本机前应先通读全部使用说明书,然后再开机操作。
开机:
⑴ 首先检查电机减速齿轮箱是否有油,电线是否连接可靠。
⑵ 管路是否连接可靠。
⑶ 料槽内是否清洁无杂物。
⑷ 蒸汽(导热油)管路是否连接牢靠。
以上检查完毕,然后打开总电源,开机操作控制面板上的按钮。检查各点电机转向是否正确。
⑴ 打开控制柜内的总电源开关,按面板上总电源按钮。
⑵ 按滚筒干燥机主电机按钮,听电机运行声及滚筒运转是否平稳、正常。注意在开启转动电机前要让脱离滚筒
⑶ 打开蒸汽阀门到设定压力(≤0.6Mpa)。预热滚筒2~3h,使滚筒整体热涨均匀后再开启排风罩及加料槽的蒸汽加热阀( ≤0.2Mpa)。
⑷ 将慢慢靠上筒体,滚筒刮板干燥机厂,根据间歇调节微调螺栓,使紧贴筒体,但又不伤筒体表面。
⑸打开排湿风机,同时打开浆料进料阀,滚筒刮板干燥机厂家,控制下料速度。打开溅料转轴,调节转速至均匀布料。
⑹ 根据沾料情况再一次调节的压紧力度,使滚筒表面的物料能够顺利铲落,但是也不要太紧而损伤滚筒面。
(7)开启出料绞笼及下料关风机。
(8)检查滚筒端面刮料是否干净。检查料液位是否正常,并根据液位调整进料量。
关机:
⑴ 首先关掉浆料下料阀。
⑵ 关掉各蒸汽进口阀。
⑶ 关掉溅料器 。
(4)当滚筒表面物料被刮干净后关主电机电源,关排风机及出料绞笼及下料关风机。
(5) 现场清扫。
滚筒刮板干燥机,废水蒸发母液,MVR浓缩液刮板干燥机一、滚筒刮板干燥机原理
热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,滚筒刮板干燥机,对膏状和粘稠物料更适用。在现有设备工艺基础上,开发出一套高盐母液废水干化的新工艺,是一款特别适合针对高盐母液废水干燥的滚筒刮板干燥机。对产生的废气可进行冷却处理。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
二、江苏博鸿滚筒刮板干燥机优势
1、干燥速率大:由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化强度,比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。
2、操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
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一、刮板滚筒干燥机设备特点
刮板滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全都用于筒壁湿料膜的蒸发上,热效率可达70%-80%.
二、刮板滚筒干燥机操作弹性大,适用性广。
可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
三、刮板滚筒干燥机干燥时间短。
物料的干燥周期一般只有10~300秒,适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
四、刮板滚筒干燥机干燥速率大。
由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3~1.5mm,且传传质方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强度。
五、刮板滚筒干燥机结构形式
可分为二种形式:单筒、双筒干燥机。另外也可按操作压力分常压和真空两种形式。
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