仓储管理系统功能模块-中山仓储管理系统-标领科技

众所周知，五金行业的产品品类众多，仓储管理系统功能模块，规格繁杂，在仓库标准化管理上具有较高的难度。为了实现仓库标准化管理，提升仓库管理效率，优化仓配工作流程，许多五金企业开始寻求智慧仓储的办法，引进仓库管理系统。

五金公司普遍存在的仓储难题：

1、物料、产品品类规格繁杂，标识不规范，肉眼辨认难度高。

2、无法掌握库存的实际库存，以及物料产品的具体详情。

3、物料产品的摆放位置，批次管理困难，无法实现先出。

4、仓库呆滞物料较多，库存损耗大、存储成本高。

仓库管理系统解决方案：

 1、规范物料、产品的标识

 仓库管理系统采用条码技术，规范物料、产品的标识，实行一物一码。仓库作业人员使用PDA扫描物料或产品的条码，即可自动识别其基本信息，有效避免肉眼辨别错误的问题。

2、系统指引式作业，有效提升作业效率

系统在作业单据创建完成后，会自动生产任务指引，并将任务自动分配给相应的作业人员。作业人员通过PDA接收任务通知，并按照任务的指引进行作业即可，既提升了作业的效率，减少了人员的经验依赖，也减少了沟通成本。

3、实现精细化管理

通过仓库管理系统，实时采集仓库作业各环节的数据至系统中，企业可以通过系统查看五金仓库的所有信息，包括仓库作业人员的实绩以及物料、产品的基础信息如名称、数量、规格、存放位置、有效期等，实现仓库精细化管理。

4、实现先出

通过系统出库策略设置，可以实现物料、产品的先出。在出库时，系统会按照先出的策略，推荐先入库的物料产品进行出库操作，拣货人员按照系统指引，使用PDA扫描推荐储位上的条码以及物料的条码，即可完成出库。同时，如果扫描的条码不符合先出的要求，系统会进行提示，并且禁止出库。

5、预警功能

通过系统的预警功能，五金企业可以根据实际需求，对物料的有效期、呆滞期进行设置，当物料达到预警阈值时，将会通过消息或邮件通知用户，提醒用户及时处理，有效预防物料呆滞。

条形码仓库管理软件较高，对仓库实际运作有着较大的提升作用，因此许多制造企业仓库数字化改造都会优先选择条形码仓库管理软件。那么条形码仓库管理软件到底能给仓库带来何种应用效益呢？我们一起来看一下。

在了解条形码仓库管理软件的应用效益之前，我们需要理解条形码仓库管理软件的应用原理：简单来说，条形码仓库管理软件不仅仅是一个软件，而是通过软件+硬件+管理理念来搭建一个仓库管理体系，通过软件融合企业的管理理念，搭建仓库运作的整体流程框架，以条形码和条码扫描器/PDA以及AGV机器人等其他硬件设备，来控制仓库现场的运作以及提升作业数据的处理能力的。

条形码仓库管理软件应用效益如下：

1、具有基础资料与功能权限自定义设置功能，可以自定义添加供应商、用户、仓库、储位、策略等，灵活设置人员的软件功能使用权限，在对仓库信息集中管理的同时，确保信息数据的安全。

2、条形码仓库管理软件具有条形码设计功能，仓库可以使用软件设计条形码标签模板，然后利用条形码技术，规范仓库内的货物标识，实行一物一码，每个货物或者每个批次的货物都会被贴上特定的条形码标签，方便辨认的同时，也为后续货物的变更做准备。

3、具备多种策略，可通过灵活设置策略，来智能指引仓库货物的入库、上架、拣选、出库、盘点等。员工只需按照软件的指引，使用条码扫描器/PDA扫描条形码作业即可，放宽员工的工作经验与素养要求，新员工也能快速上手。

4、条形码仓库管理软件具备强大的数据处理能力，通过条形码自动识别采集作业数据，形成作业实绩，并保存到软件当中，软件会根据采集而来的数据，智能生成丰富多样的数据报表与履历，并提供查询功能，方便企业通过数据查看监督仓库的运作。

5、条形码仓库管理软件可与ERP系统对接集成，能够实现系统之间的数据共享，加强企业各部门之间的协同合作，提升企业综合管理水平。

对于许多制造生产公司来说，仓储是公司经营的所在，实现仓储的秩序化管理对公司的运作十分重要。因为一个的仓储，能让你在同行中脱颖而出，获得更牢固的客户群。而智能仓库管理系统正是制造生产公司的仓储管理利器。本文就以某化妆品公司为例，讲述一下智能仓库管理系统为其带来的改变。

广州某化妆品公司，是一家集化妆品化妆品研发、生产、销售的制造型公司，仓库面积大概有3000平方米，仓库人员有二十多位。在使用智能仓库管理系统之前，公司的拣货效率很低，发货非常缓慢；人工的管理模式，经常出现作业错误的问题，库存数据也准确也不实时。而使用智能系统后，该公司有了很大的改变！

在以往，化妆品公司的仓管人员接到订单后，需要一个单子接一个单子地满仓库找货，每完成一张订单都需要花上1个小时左右，一天下来，累得满头大汗，疲惫不堪，效率着实不高，而遇到订单量大时，甚至还需要加班到深夜。员工们也因此抱怨，客户也觉得订货体验差。

使用智能仓库管理系统后，条码仓储管理系统，仓管人员只需要将系统中的待发货订单进行一键汇总，所有商品就会自动合并归类，生成一张拣货单，仓管人员跑一趟就能搞定十几张订单。拣货时，系统还会智能显示产品所在储位，仓管人员只需前去的储位拣货即可。拣货完成后，将汇总拣来的商品集中放在发货区，由送货员按订单分类配送，发货效率提升45%。

 另外，中山仓储管理系统，仓管人员每天都需要录入大量的纸质单据，如出入库、盘点等。但由于字迹不清、记录不详的原因，冷库仓储管理系统，导致录入难度较高，而写下这些单据的作业人员对此也没有具体的印象，导致账目不清晰，账实不相符，给销售和采购带来了极大的困扰。

使用智能仓库管理系统后，结合PDA扫描货品条码标签，即可完成出入库、盘点等作业数据录入，报表也将通过系统自动生成，大幅度减少了管理人员的工作量，提升了工作效率，确保了账实相符。