带式压滤机工作原理
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。 输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力,保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。
结构和控制特点
上托辊采用槽形托辊,利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊,有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,3000型带式压滤机,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,带式压滤机在干排系统的应用,具有以下特点:
1、一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,一与二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
带式压滤机的日常检查工作:
1、沿滤带的运行路线接好滤带。冲洗上下滤带及有关管道
2、启动空压机,待气压正常后,调整好滤带张力,打开冲洗水
3、接通主机电源,慢慢地提高电机转速,观察机械运行情况,确保运行无异常情况后,再将车速提高至正常运行车速
带式压滤机的合理操作方式
正确选用滤布,2000型带式压滤机,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
电器控制系统如出现故障,先切断电源,内蒙古带式压滤机,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
带式压滤机调试
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
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