钢材热处理后,不锈钢抛光,拿去电镀!酸洗后为啥会裂?
问:材料40铬,热处理真空!50度! 电镀后产生裂纹! 热处理厂家说是酸洗造
答:钢材热处理后,拿去电镀,酸洗后会裂,因为酸洗可加剧氢脆,从而导致更易开开明。在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC 32的紧固件进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时确保零件在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。
一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的,为什么
答:一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的,冲压件抛光,为什么 铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理,前处理是为了去除喷砂和酸洗有何区别表面氧化皮、油污,增加后处理附着力及改善外观效果。
通则 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”,不锈钢表面抛光,“St”或“FI”表示。如果字母后面有阿拉伯数字,则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。(1)本章各除锈等级定义中,“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物,可溶性盐类等。(2)本章中“当氧化皮。铁锈或油漆涂层”能以金属腻子gua刀从钢材表面剥离时,海南抛光,均应看成附着不牢。喷射或抛射除锈 喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。喷射或抛射除锈前,厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射除锈后,钢材表面应清除浮灰和碎
当然有的行业也有不同,如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂(不是河砂-石英砂)
工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。
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