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无锡卓雅鑫自动化设备有限公司
主营：双行星搅拌机,灌装封尾机
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封尾机的常见故障及排除方法
封尾机的主要技术参数 规格 3A-150 3A-75 电源 220V/50Hz/3Phase 220V/50Hz/3Phase 生产能力 10～45支/分 10～45支/分 灌装范围 20～150g 10～75g 软管高度 80～200mm 80～200mm 软管直径 ф20～ф35mm ф13～ф32mm 电机功率 1.1kW 1.1kW 工位数 16 16 重量 250㎏ 250㎏ 外型尺寸 1000×550×1200mm 1000×550×1200mm
常见故障：
1.吸料阀的弹簧变形或损坏
2.出料阀的弹簧变形或损坏
3.管道接头松动导致漏气
4.有异物卡住吸料阀和出料阀，使其不能闭紧或打开
5.活塞密封圈损坏
排除方法：
1.更换弹簧
2.更换弹簧
3.检查并拧紧各管道接头
4.清除异物
5.更换活塞密封圈
近年来，包装机械在市场各个方面发挥着重要的作用。其中一款新型的包装设备映入我们眼帘——全自动灌装封尾机，对全自动灌装封尾机来说，虽然起步比较晚，但是它在近年来的努力发展中逐渐自成一派，已经成为了包装行业中不可缺少的设备，在上也是占有着很多的市场份额的。因为不断增多的市场需求，铝管灌装封尾机供应，会不断的提醒着全自动封尾机的进步，铝管灌装封尾机工厂，同时也给封尾机的发展提供了很大的发展空间。因此，当世界都在进步的时候，如果全自动封尾机停滞不前，也就意味着它将会被这个残酷的市场所淘汰。因而，对于全自动封尾机未来的发展来讲，设备就需要走向国际，时刻对设备进行不断的和探索，才会保证设备的进步和成长。
全自动灌装封尾机在商品包装中起到的作用可使非同小可，因为它起到的作用是和封口机同等重要的，它是另外一种形式的封口技术，莆田铝管灌装封尾机，有一定意识的封口模式。它是利用加热技术将塑料软管的封口表面进行加热的条件下，将软管口两边高压融合在一起，这样就避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病，且封口美观，漂亮，还可以根据客户需要，在尾部封口处印上生产日期、保质期等数字。 全自动封尾机的技术多方面跨越，更在食品包装及其安全中发挥了重要作用。
随着食品工业产品结构的进一步调整和产品的升级、更新换代，相应地对包装装潢印刷和包装形象要求更高。而全自动灌装封尾机的包装方式有效提高产品形象，提高了产品的档次，更加有利于产品的销售，给企业带来更多的收益，从而在大局上促进了社会的q面发展。
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灌装封尾机的操作流程
1、 检查各部件是否完好及牢固，电源电压及气路是否正常
2、 检查管座立链、杯座、凸轮、开关、以及色标等传感器是否完全可靠。
3、 检查各机械部位连接、润滑是否良好
4、 检查上管工位、下管工位、对光工位、灌装工位、封尾工位是否协调一致
5、 清除设备周围工具其他物品
6、 检查供料机组各部件是否完好及牢固
7、 检查控制开关是否处于原始位置 ，并用手轮1盘动机器确定有无障碍
8、 确定前面工序正常后，打开电源和气阀，点动机器试运行，铝管灌装封尾机厂家，先低速运行，带正常逐步提高到正常运行速度。
9、 上管工位调节上管电机速度，使其电动拨杆速度与机器速度匹配保证自动落管运行
10、 压管工位通过凸轮连杆机构的上下往复运动带动压头同时运动，将软管压制正确位置
11、 对光工位使用手轮1盘动车盘动车至对光工位，转动对光凸轮使其对光凸轮接近于开关工作并使光电开关的光速照射色标中心处，距离5-10毫米
12、 灌装工位是软管在对光工位被抬起时，管子顶起锥端上面的空管接近开关按通信号通过PLC再通过电磁阀使其动作，在离开软管尾端20毫米时灌装射膏结束
13、 灌装量调节先松开螺母，在拧动各自的螺杆并移动冲程臂杆滑块位置，增加往外，反之往里调节。
14、 封尾公司根据管子的需求来调整封尾刀架上下的位置，封尾刀的间隙0.2毫米左右
15、 打开电源和气阀，启动自动运行系统，灌装封尾机进入自动运行
16、 严谨非维护人员任意调节各设定的参数，如果设定不正确，可能造成机组无法正常运行，严重时可能造成机组损坏，如果再工作过程中确有需要调节，请务必在机组停止运行时进行
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