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丝印玻璃在丝印时要注意以下几点:
1、印前的准备工作:为了取得良好的印刷效果,网版制作就必须做好。网布的张力、网框的图案制作的误差性不能超过0.05mm。网布的拉网可以更加具体的要求,选择合适的目数的丝网,适当时有些网还需做45度的斜拉制版。
2、丝印生产车间环境:玻璃丝印面板加工时重要的是车间的环境,是有个10万级别的无尘车间,工人穿静电服,戴口罩和帽子。保持车间一定的稳定和湿度。
3、丝印玻璃油墨的选择:油墨选择品牌的油墨,为什么呢,主要是好的油墨质量好,颗粒更细,附着力更好,19mm超厚玻璃定制价格,由于玻璃的特殊性,19mm超厚玻璃加工厂家,油墨我们可以选择低温油墨和高温油墨。低温油墨一般是双主份的油墨。高温油墨是单组分的,稀释剂需用的特殊稀释剂调和,切记不要用783调墨。高温油墨需在玻璃钢化后才会体现良好的附着力。
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夹胶玻璃加工过程出现气泡问题?
1、玻璃整体出现细小气泡:检查真空泵的工作情况与真空表的真空度,另外检查真空袋的密封度、气道是否阻塞。
2、玻璃中间出现气泡:气道排空引流未做到良好的处理。
3、玻璃四周出现气泡:高温加温时间过长需缩短夹胶玻璃高温保温时间。
4、玻璃四周出现雾状,严重时伴有气泡:检查玻璃的干燥度、盖布的干燥度、EVA胶片的干燥度(注意烘烤或者加长低温段保温时间)。
5、玻璃整面出现均匀雾状:需要加长高温段保温时间;或胶片有质量问题(普透胶片除外)。
6、夹胶玻璃中间局部出现白雾状,严重时伴有气泡:造成此问题的原因是该处玻璃或胶片潮湿或有水滴。
7、玻璃出现长条形大气泡或气泡带:钢化玻璃不平造成的,需加厚胶片,或合片时挑选吻合度好的两片玻璃。
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钢化玻璃在平面方向上的加热不均匀。将加热不均匀的玻璃淬火并冷却后,高温区域将产生较小的压应力,而低温区域将产生较大的压应力。加热不均匀会导致玻璃表面的压缩应力分布不均。
导致加热不均匀的主要因素是加热器功率的差异。高加热功率区域的温度高,低加热功率区域的温度低,加热器无法正常加热,温度传感器发生故障或校准不正确以及温度设置不正确。合理地,炉体的侧面具有更多的散热,并且温度设置应略高于中间的温度设置。玻璃的中部比侧面吸收更多的热量,并且中部相对于侧面的温度略高。
这些因素是,清徐19mm超厚玻璃,如果未在设置中反映出来,则会导致加热不均匀;钢化玻璃的放置是不合理的,因为辊子是不良的热导体,例如重复使用某个区域会导致该区域的温度降低,以及未放置玻璃的区域。
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