体系道理:
应用零点定位销将不同范例的产物坐标系转化为唯i一的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口停止定位和拉紧。气囊通气后,作用于弹簧i片上,夹盘处于关上状况拉钉可便利的放入夹紧盘中
零点定位体系依据装置的必要能够分为三种型号:法兰型,适合于间接整合到机床工作台、底板和夹具;嵌入型,适合于底板、互换工作台和测量仪器;组合型,适合于柔性的装置。
原理
采用夹头的锁紧模块(cylinder),能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。定位原理图中,1号精密模块定义系统的零点,2号补偿模块起调整补偿,保证重复定位精度0.002mm,3号锁紧模块主要起锁紧的作用,0大锁紧力达到1040000N。
带来的益处
简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工配套机器人技术,适用于自动化生产线
定位销与销孔的配合应选择哪个种类
轴与孔的过渡配合又有许多种,嘉兴自动化托盘快换,具体应选哪一种呢?下面我们分步进行分析。
第—步 选择基准制
一般情况下,应优先采用基孔制。选用基孔制可以减少加工劳动量、减少定值刀具、量具的规格和数目,能获得较好的经济效果。
第二步 选择公差等级
IT5:用于配合公差要求很小,形状公差要求很高的条件,自动化托盘快换介绍,这类公差等级能使配合性质比较稳定。
IT6:配合表面有较高均匀性的要求,能保证相当高的配合性质,使用。
IT7:在一般机械中广泛应用,应用条件和IT6相似,但精度稍低。
IT8:在机械制造中属于中等精度。
经过比较可以看出,选择IT 6和 IT 7比较合适。同时考虑到工艺等价原则,所以选孔为IT 7,轴为IT 6更好。
第三步 选择基本偏差
由于第—步已选择基孔制H,所以这里只要选择轴的基本偏差即可。
js:为完全对称偏差(±IT/2),平均而论,是稍有间隙的配合,多用于IT4-IT7级,要求间隙比h轴微小,并允许略有过盈的定位配合,既要求一定的定位精度又装拆方便,如联轴节、齿圈与钢制轮辐、采用手装或木锤装配。
k: 平均起来没有间隙的配合,这种过渡配合适用于IT4-IT7级,推荐用于稍有过盈的定位配合,通常采用木锤装配。
m: 平均起来具有不大过盈的过渡配合,这种过渡配合得到过盈的机会比得到间隙的机会要多,自动化托盘快换如何报价,适用于IT4-IT7级,自动化托盘快换作用,主要用于精密定位,且不许发生游动。一般采用木锤装配,但当过盈为为大时,需加相当大的压入力进行装配。
n: 平均过盈比m轴稍大,很少得到间隙,配合较紧的过渡配合,一般不常拆,大修时拆卸。用于IT4-IT7级,通常推荐用于紧密的组合件配合。采用锤或压力机装配。
经过比较,可以看出选择k或m比较合适。
通过一、二、三步的比较分析,我们可以得出定位销与销孔的配合选择H7/k6或H7/m6比较合适。
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