单组份硅酮密封胶可直接涂敷于铝材和玻璃之间粘接,它靠吸收空气中的潮气而进行水解,缩合反应由表及里而固化,要求打胶室内清洁,硅酮胶密封胶,温度不低于23℃,相对湿度不低于40%,否则将影响固化,使胶层强度降低。
单组份硅酮胶分酸性和中性,酸性胶固化时释放醋酸,对隐框幕墙用的真空磁溅射法生产的镀膜玻璃的膜层起腐蚀作用而成花脸,因此应使用中性硅酮结构胶。
双组份硅酮结构胶在使用前必须向基胶中加入催加剂,在的打胶机内充分混合涂敷铝材和玻璃之间,进行粘接固化。双组份胶都是中性胶。
硅酮结构密封胶有一个突出的特点。即胶和被粘接的铝材、玻璃、泡沫条之间存在一个相容性问题,要做相容性试验,硅酮胶的用途,这种试验国内暂时还做不了。若相容性试验结果表明结构胶和三材之一不相容,即使粘接过程中,当时各种强度指标均达到要求。半年或稍长一点时间过后,硅酮结构胶便会开始变色变质成液体状态从而失去粘结能力,玻璃会落下来,造成严重后果。所以为确保硅酮结构胶粘结能力的长久,必须做相容性试验。
8、结构胶表面固化后用手按表面没有弹性并出现裂痕?
白云化工组解答:结构胶固化后应该具有一定的弹性和强度,胶表面平滑无裂痕,如果出现没有弹性和裂痕的情况表面此结构胶质量不合格,不宜使用。
9、耐候胶的撕裂力不比结构胶小,那么,能不能就用耐候胶当结构胶使用呢?
耐候胶是不能当结构胶使用的,耐候胶要求有很好的位移能力,对弹性要求高;而结构胶除了有一定的弹性要求外的是对强度的要求,只有达到一定的强度才能承受板块的自重和长期的风压,保证隐框幕墙及半隐框幕墙等幕墙的安全性。
10、双组分硅酮结构胶施工过程中如何避免混合比例出现异常(A组分过量或者B组分过量)?
不同厂家的产品,呼和浩特硅酮胶,具有不同的特性,各厂家会给出自己产品的混合比例范围。在此比例范围内混合,可以获得的产品性能,如果超出厂家推荐的混合比例范围,则会导致一系列的问题,比如固化慢、强度变小、弹性变差、粘结性变差等,会严重影响幕墙安全!
混合比例出现异常有可能是设备设置问题,也有可能是设备故障。换用不同品牌结构胶时,需要注意打胶机混合比例。不同厂家的双组份硅酮结构胶推荐的混合比例可能不一样,比如白云牌双组份硅酮结构胶推荐的体积比为9:1~11:1,而另一厂家的产品推荐的体积比为7.6:1~10.6:1。
如果设备的混合比例设置正常,仍然无法获得相应环境下合适的拉断时间,则应对设备进行检查。
结构胶混合比例异常会影响结构胶的固化以及固化后的强度和粘结性,严重影响幕墙安全!希望大家在用胶过程中,硅酮耐候胶,注意拉断时间的测试,保证打胶机的混合比例正常,用好结构胶!
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