江苏17-7ph不锈钢无缝管-华北金属(推荐商家)

 焊接方矩管时因受挤压力作用，多余的金属和氧化物堆积于焊缝上部形成外表面毛刺；受挤压力和重力的共同作用，另一些多余金属和氧化物沿钢管轴线方向在内侧下垂形成内毛刺。

   毛刺宽度通常在0.5－3mm左右，内毛刺高度是不均的，一般为0.2－0.6mm。个别高度可达1mm以上。外毛刺一般用刨削法清除，而内毛刺在方矩管内空间小，清除技术难度增加。由于内毛刺的存在，当方矩管再进行冷拔或冷轧精加工时，会在管内表面形成裂纹、折叠或划痕。因此对于方矩管来说不清除内毛刺就无法达到内表面质量要求，也无法进行后步工序加工。

   清除内毛刺技术难度大，由于去内毛刺的装置在钢管内部，工作环境很差，看不见，摸不到，它受到带钢精度、机组设备精度、成形工艺、焊缝形状等影响，往往得不到保证。清除内毛刺，通常是在连续焊管生产线上清除，也可以采用离线方法清除。

   目前清除方矩管内毛刺的方法主要有以下四种：

   （一）辗压法

   该方法是利用伸进管内的滚压装置，使内毛刺产生塑性变形，达到减薄内毛刺高度的效果；

   （二）拉拔法

   方矩管通过模具时，在浮动塞的环形刀刃作用下，清除管内毛刺；

   （三）切削法

   该方法是利用伸进管内固定刀刃或旋转切削头，对毛刺进行切削；

   （四）氧化法

   方矩管焊接开始时，用通气喷嘴向内焊缝喷射氧气流，利用焊缝焊接余热，使内毛刺加速氧化，并在气流冲出下脱落。

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标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件，如化学成分、外形尺寸、表面质量、力学性能、工艺性能、内部组织，交货状态等。

二、质量证明书

方矩管金属材料的生产和其他工业产品的生产一样，是按统一的标准规定进行的，执行产品出厂检验制度，不合格的金属材料不准交货。对于交货的金属材料，生产厂提供质量证明书以保证其质量。金属材料的质量证明书不仅说明材料的名称、规格、交货件数、重量等，而且还提供规定的保证项目的全部检验结果。质量证明书，是供方对该批产品检验结果的确认和保证，也是需方进行复检和使用的依据。

     三、精度等级

某些金属材料，标准中规定有几种尺寸允许偏差，并且按尺寸允许偏差大小不同，分为若干等级，叫作精度等级。精度等级按允许偏差分为普通精度、较高精度、精度等。方矩管的精度等级愈高，其允许的尺寸偏差就愈小。

四、品种

金属材料的品种，是指用途、外形、生产工艺、热处理状态、粒度等不同的产品。

方矩管电镀就是利用电解原理在管材表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

   不过在电镀过程中，若产生气泡那就会影响方矩管的外观。气泡的产生有二种途径产生，一是由于溶液中存在过饱和的气体；二是电镀过程中由于析氢导致的小气泡。要解决这一问题，我们需采取以下七点措施：

   （一）加强过渡

   化学镀液中有杂质或有析出物。制品敏化或活化后要充分水洗，并过滤处理液，但不能用活性炭处理，否则会被吸附。如果化学镀液中析出物的影响，应加强过滤措施。

   （二）湿润剂太少

   锌酸盐镀锌镍合金的阴极电流效率较低，若湿润剂太少，形成的氢气在方矩表面滞留，易产生和麻点。遇到这种状况时，我们应该适量补加润湿剂。

   （三）调整溶液

   如果粗化液中硫酸含量太高或溶液槽内有温差时，通常在温度高的部位产生过蚀，而局部过蚀导致镀层表面产生或凹陷。对此，应适当调整溶液配比及消除温差。

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