粉末喷涂出现砂砾的原因
在进行粉末喷涂时,一些喷涂完的涂膜也容易出现砂砾或是一些火山坑等,遇到这种状况的也是很常见的。一些铸铁件、铸铝件有砂眼,或者热轧钢板的表面粗糙,有微细孔等,这些情况都会使涂膜容易出现砂粒或者火山坑。
其实主要是因为当粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭,静电喷塑加工厂,随着被涂物温度的升高,被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大,静电喷塑加工价格,从而拱起熔融流平的涂膜,如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒,当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
如何解决静电粉末喷涂中杂质问题?
粉末杂质:主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量,改进粉末储运方式。
前处理杂质:主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。
水质杂质:主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为后两级清洗水。
喷塑加工与喷漆加工的区别
喷塑加工在其特点上无需溶剂,减少公害。众所周知,喷塑多少钱,油漆在生产、运输、施工过程中都会对周围环境造成污染,并给操作员带来身体上的危害,而喷塑加工是一种粉末涂 料,不含任何溶剂,是100%固体分得涂料,它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。而喷漆加工时,需要喷涂底漆、刮腻子等繁琐的工序,7-10天加工周期。而采用喷塑加工涂装只需要喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜,大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机 械和回收循环系统,池州喷塑,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
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