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锻件缺陷与材料特性不同而引起的超声波变化。
超声检测主要应用超声波在材料中的传播特性,以及超声波与缺陷的相互作用机理来进行检测。理论上,超声波在大均匀介质中是沿直线传播的。但实际上,任何介质总有边界,当超声波在非均匀介质中传播,或从1种介质传播到另1种介质时,由于介质的声阻抗发生了变化,故超声波会在声阻抗改变的分界面上产生反射、折射和透射现象。
在超声波透过界面时,其方向、强度和波形的变化取决于2种介质的特性声阻抗和入射波与分界面的相对方向。 当超声波垂直入射在2异种介质的分界面上时,会产生反射和透射现象。反射是超声波从1种介质入射到具有不同声特性阻抗的另1种介质时,改变传播方向返回原介 质的现象;而透射则是在2种介质声阻抗相同或者相近时,超声波穿过分界面进入另一介质的现象。
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锻件模具的涂镀层技术:
热喷涂工艺
热喷涂是利用电弧、离子弧或火焰等将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热熔化或软化, 使之在热源或外加高速气流作用下雾化,形成熔滴,河北碳钢锻件,并以一定速度喷射至工件表面,形成具有一 定结合强度涂层的工艺方法。热喷涂可以喷涂几乎所有的固体工程材料(如金属、硬质合金和陶 瓷等),形成耐磨、耐蚀和隔热等具有特殊功能的涂层 。
热喷涂技术在模具中应用具有如下特点:
⑴、可以喷涂几乎所有的固体工程材料,如金属、硬质合金和陶瓷等;
⑵、不受模具模膛形状和尺寸的限制;
⑶、涂层厚度可以控制;
⑷、喷涂的热影响区小,模具不易变形;
⑸、操作简单,效率好;
⑹、利用热喷涂技术不仅可以提高模具寿命,还可以修复模具。
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环形锻件是锻造行业中的产物,锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力,通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见,是一种工业制品。环形锻件在我国已有数千年的历史。机器锻造是在各种锻造设备上采用锻造工具进行的。机器锻造按所用设备和工具的不同,可分为自由锻造、模型锻造、胎模锻造和特种锻造四类。
根据扩孔机上型槽形式不同,辗扩工艺可分为开式辗扩和闭式辗扩两种。
(1)开式辗扩。开式辗扩采用平辊,主要用于大型矩形断面的环形件扩孔。其优点是用同一对轧辊可辗扩不同尺寸的圆环。为了避免由不均匀变形引起的增宽,可在扩孔机上增加两对自由转动的锥形锻,使坯料在高度上获得的尺寸,此种情况也可称为半开式辗扩。
(2)闭式辗扩。闭式辗扩轧辊型槽按工件断面形状要求设计,可用于各种断面的环形件扩孔成形。
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