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孝义市金精化工有限公司
主营：芴酮,洗油,工业芴,双酚芴,双醚芴,中质洗油
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工业芴精制方法评价：熔融结晶法
通过用含芴 96.05%的原料制取高纯芴的实验研究表明，原料经过两次熔融结晶提纯，产品芴纯度可达 98%以上，原料级的母液再经一次熔融结晶回收部分芴，排出母液和发汗液中的芴浓度为 94%左右，这样，产品芴的收率为 10.93%，从而说明以熔融结晶技术精制工业芴在现有条件下可行性不大。这其中的原因有以下几点：
⑴现有精制设备的限制。实验所采用的设备为简单的分离结晶设备，虽经几次改进 但其分离效果仍不尽人意，要想以此方法在工业芴精制方面取得突破，CASNO 24324-17-2工厂直发，结晶设备的选择至关重要。
⑵现有控制手段的限制。实验过程中，无论是结晶过程，还是“发汗”过程，对温度控制都采取手动调节，虽尽量缩小单位时间内的降温幅度，力图按平滑的降温曲线操作， 但手动控制无论如何也只能是梯级降温，如采用计算机自控程序降温，效果会明显好于目前的结果。
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工业芴的精制方法之新溶剂结晶部分：
不同操作方式对晶体纯度及收率的影响：
自然降温状况下，有搅拌较无搅拌所得产品纯度高。同样在搅拌状态下，按三相程序降温较自然降温所得产品纯度要高，而无论那种操作方式，对收率的影响都不大。因此，在溶液降温结晶过程中，采取边搅拌、边按三相结晶程序降温的处理办法，能使结晶产品获得较高纯度。这主要是因为，按三相结晶程序降温较自然降温速度要慢且降温速度均衡，在晶体成核及晶粒增长过程中，能有效防止快速结晶条件下，杂质被包裹在晶体内部情况的出现，再加上外力搅拌的协同作用，使杂质更不轻易地随晶体析出而析出，从而析出晶体纯度提高。第4组数据就是按上述选定条件进行结晶的结果。
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工业芴的精制方法之溶剂结晶原理：
结晶过程中成核现象占有举足轻重的地位。成核形式可分为三种：初级均相成核，初级非均相成核和二次成核。溶液在不受外来因素作用情况下自发地产生晶核的现象，称为初级均相成核或自发成核。在外来物体，例如来自大气的微尘，搅拌，诱导下的成核现象，称为初级非均相成核，二者统称为初级成核，在溶液中含有被结晶物质的晶体的条件下出现的成核现象，称为二次成核。
结晶过程的重要特征是产品纯度得以提高。晶体是化学性质均一的固体，当结晶时，溶液中溶质因其溶解度与杂质的溶解度有所不同而得以分离，或两者的溶解度虽然相差不大，但晶格不同，彼此“格格不入”也就相互分离了，所以原始溶液虽含杂质，结晶出来的固体则相对比较纯洁。
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