连轧机是对钢管进行轧制的重要设备,177PQF连轧机组采用6机架三辊轧制,钢管轧制通过电机带动减速机、连杆将力传递给轧机机架,PQF连轧机共有18根低速连杆。在日常检修维护过程中,需对连轧机的低速连杆进行检修,工作量很大,每更换1根连杆大约需12小时,需要6人通力配合,费时费力。177分厂机修钳工王慧经过多次实践,总结了一套连轧机低速连杆更换的方法,能够做到快速准确,省时省力。
连轧主机机架轧辊轴端齿套与轴采用间隙配合,轴向固定方式采用轴端压板固定,现场双号机架的下位辊端接手压板螺栓较短,挠性差,在轧钢时就被剪切断裂,辊端接手脱落卡在机架与牌坊中间,造成机架无法抽出。每次处理需要4人,4-6小时才能处理完成,四连轧机组,严重时必须破坏性将轴端齿套割坏,浪费人力财力及时间。
轧机中谐波的来源及其治理技术和实施方案1、轧机中谐波的来源
据了解,轧机配电系统中的变压器通常都是整流变压器,它的主要负荷是直流主电机。由于轧机整流装置是以特有的技术进行功率的传动,因此一旦轧机运行之后会在低压侧产生一定量的谐波。
不仅如此,功率大的轧机还会引起电网电压急剧波动,其他设备的稳定性也会受其影响,更不要说进行实时跟踪负荷变化进行有效的补偿了。
2、轧机谐波治理的主要技术
为了保证轧机正常运行,同样需要对其采取有效抑制谐波电流的技术措施,冷连轧机,并且还要将无功功率的补偿考虑内。从目前的技术水平来看,冷连轧机组,像这种要针对轧机整流过程中产生的谐波进行治理,采用低压滤波兼动态补偿技术效果更为明显。
3、轧机谐波治理和无功补偿的具体实施办法
具体实施的时候可以参照两种方案来进行,一种是以集中治理的方式处理轧机中产生的谐波。采用谐波治理支路和无功调节支路,并且投入滤波补偿装置,从而达到要求。
连轧机钢坯通过加热出炉后,通过高压水除鳞去除氧化铁皮,进入四辊可逆式粗轧机进行开坯,轧制成适合连轧机组轧制的中间坯料.开坯过程中立辊保证钢板准确的宽度,中间坯经飞剪剪头后,进入连轧机组。一次轧制成所需的规格,后由卷取机收卷。.轧制过程中,粗、精轧机均有高压水对钢板进行二次除鳞。 热连轧机组通常采用全线自动化控制,并采用液压AGC厚度自动控制、强力弯辊系统、快速换辊等新技术。上世纪八十年代,热连轧生产广泛采用薄板坯连铸连轧技术,泗阳连轧机,从炼钢,连铸经均热后坯料直接进入轧线。形成短流程、能耗低、生产的工艺特点,使热带钢轧制进入了新的时期。 近年来,热轧复合板技术的发展,成功在热连轧机组生产不锈钢复合卷板,以满足市场对不锈钢复合卷带的需求,成为热连轧生产增加了新的品种连轧机。
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