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皮带输送机胶带开裂有什么危害:
1、使用周期缩短
皮带输送机如使用或维护不当,胶带中间出现开裂会造成使用周期短,本应使用4年的胶带,可能不足2年就要全部退下,进行更换,使成本上升,得不偿失。
2、漏料严重,皮带机滚筒公司,影响环境
胶带开裂后用加胶带缝补的方法一时可维持使用,但用来输送生料仍会出现漏料,特别是地头端,距地高差较大,当开裂胶带运转到此处时,料粉会从高处漏落下来,形成粉散落,生产现场扬尘严重,吕梁皮带机滚筒,无组织排放,污染环境。
3、漏料影响皮带输送机托辊的润滑
由于胶带开裂,生料漏料出现扬尘,使上、下托辊中间润滑部位进入灰尘,润滑油被粉尘污染,在轴承内变成油泥,使托辊润滑不好,固定托辊不转动,胶带与托辊形成滑动摩擦,导致胶带表层的磨损变快,使表层胶提前磨掉,露出帆线。更有甚者,下托辊被磨穿,既损坏了胶带,又损坏了托辊,加大了托辊的更换频次,增加了设备维护成本。
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皮带输送机的正确操作流程:
1.司机应时刻注意皮带输送机输送带的载荷情况及胶带跑偏情况,发现问题及时按要求处理。
2.皮带输送机在运行过程中应检查皮带接口是否有问题,没问题后再沿皮带方向作巡回检查。
3.皮带输送机运转过程中,要经常清理电机附近的杂物。
4.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常,是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常,如有问题,及时向班组长汇报,停机并协助处理。
5.皮带输送运转过程中,无特殊情况一般不能停机,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,皮带机滚筒批发,连续启动2~3次(每次启动时间不得超过15s),仍不能启动,要及时通知有关人员卸载输送带上的物料,当确认卸载量适度时,再试开。
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提高皮带机缓冲托辊轴的同轴度
首先提高皮带输送机托辊轴的同轴度;鉴于冷拔光轴精度不稳定和在运输等过程中造成不同轴无法补偿的缺点,采用圆钢料加工成阶梯轴代替冷拔光轴,通过加工手段来保证轴两端同轴度,对轴两端安装轴承处进行磨削加工。托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量。
其次提高皮带输送机的轴承座的同轴度;为保证两轴承座的同轴度,将轴承座与筒皮配合处的圆周及端面均进行加工,这样便可克服冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题,从而通过加工手段来保证两轴承座的同轴度。输送机与传统有轴螺旋输送机相比,皮带机滚筒厂家,由于采用了无轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗缠绕性强。
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