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深圳市亿昇精密光电科技有限公司
主营：光学检测设备,焊接机,焊接机器人,回流焊设备,工装,治具等
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孔金属化前主要检查铜焊盘的清洁程度和孔的位置、悍盘的位置。微孔的检查理想的是适合AOI 系统检测，因为激光(不是白色光)钻的孔，能够独立的检查铜和介质材料，这因为利用铜的反射和介质的荧光图形获得通道。微孔金属化后检查是通过另外信息达到检测孔壁金属化表面覆盖状态，则且设定孔壁的角度进行检查。
亿昇精工抓住了企业生产自动化快速发展的机遇，通过规范的企业管理“内依科研，外靠市场”的企业发展战略，自主创新、高定位及施行的质量管理搭建起国内行业的研发、生产平台；以“技术、创意、热诚”打造国内各种自动化设备的好品牌。
AOI，自动光学检测系统使用视觉方法监控印刷电路板的缺陷。它们能够检测各种表面特征缺陷，例如结节，自动光学检测机设备，划痕和污渍，以及更熟悉的尺寸缺陷，自动光学检测机，例如开路，短路和稀薄的焊料。它们还可以检测不正确的组件，缺少组件和错误放置的组件。因此，他们能够执行之前由手动操作员执行的所有视觉检查，并且更加迅速和准确。他们通过视觉扫描电路板表面来实现这一目标。该板由几个光源照明，供应自动光学检测机，并且使用一个或多个高清摄像机。通过这种方式，AOI机器能够建立电路板的图像。
传统缺陷检测方法为人工目视检测法，目前在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业，自动光学检测机价格，仍然有大量的产业工人从事这项工作。这种人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行，不仅对检测人员的眼睛伤害很大，且存在主观性强和人眼空间、时间分辨率有限、检测不确定性大、易产生歧义、效率低下等缺点，已很难满足现代工业高速、高分辨率的检测要求。
随着电子技术、图像传感技术和计算机技术的快速发展，利用基于光学图像传感的表面缺陷自动光学(视觉)检测技术取代人工目视检测表面缺陷，已逐渐成为表面缺陷检测的重要手段，因为这种方法具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性高等优点。
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第5年
