提高深孔钻床的性能的方法介绍:
方法1、确保钻杆支架、深孔钻镗床导套主轴、钻杆启闭头和主轴箱的同心度。
方法2、深孔钻床无级调速进给速度的正确操控。
方法3、坚持足够的压力、流量和清洁的切削液系统。
方法4、深孔钻床钻入工件前,要确保刀具导向,确保刀头的位置,必须引导轴套与工件端坚持近距离,均接近状态。
方法5、深孔钻床有安全操控指示装置,如主轴负荷数值表,进给速度,切削液的数值的压力表、切削液流量操控仪、数字滤波操控器和数控切割流体数值温度监测等。
深孔钻床的应用中出现问题应该如何分析原因:
深孔钻床对大型回转类零件进行深孔数控加工时的常见问题,要从工件系统和钻削系统两大方面进行分析。
方面一、从工件系统方面进行分析基于深孔数控加工特点,回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量,一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端,卧式深孔钻床批发,花盘只用于传递扭矩,不承载工件重量。
方法二、对于重量大、长度较长的工件,都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式,都避免不了挠度变形,所以实际操作时,尽管操作者水平很高,数控深孔钻床价格报价,也不可能将工件的回转轴线调成一条直线,这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。
深孔钻镗床的磨孔方法
深孔钻镗床的磨孔方法,与镗头木键槽同尺寸的砂布条一置于木键槽的底层,卧式深孔钻床,砂布条一长两倍的砂布条二放于其上,再放木键敲打压紧压实,另三处的木键槽按其操作.启动机床,木键通过轴系的孔口,轴系的孔口对木键磨削至外径与内孔直径相等;取下木键锯成高,低木键;高木键长;砂布二包裹住高木键;高,低木键置于木键槽,完成其它木键槽的安装;开动机床主轴,工件旋转,打开切削液,深孔钻床,高,低木键膨胀.打开机床走刀,高木键外所包砂布二对孔壁面进行磨削.采用本发明砂布条与工件内表面接触面积大,被磨削面没有表面振纹;成本低,磨削生产,操作简便,内孔表面质量好,磨削表面粗糙度可达到Ra1.6~3.2.
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