滚塑模具的基本加工过程很简单
滚塑模具的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转),然后冷却。在加热阶段的开始,大型绿植花盆滚塑模具,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,后面形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。
滚塑模具适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑;适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑;特别适用于高温轴承。
PE及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。从低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,其密度在0.90-0.96g/cm3范围内变化。聚乙烯的熔融指数(熔体流动指数)变化范围很大,可从0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都随着密度和熔融指数而变化。
聚乙烯材料的玻璃化温度较低,为125℃,铜陵花盆滚塑模具,但在较宽的温度范围内,能保持它的机械性能。线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃,但一般很难达到平衡点,通常在加工时的熔点范围为132—135℃。聚乙烯的着火温度是340℃,自燃温度是349℃,其尘埃的着火温度是450℃。聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合时,其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。
预成型滚塑铝膜加工的特点如下:
一、能够直接成型出形状复杂的之间(例如一些采用其他成型方法需要事先分别制取两只部件,然后再用手工组合起来的增强塑料制品)以及很大的中空制品。
二、制备产品可以方便地采用加热硬化,从而缩短增强塑料制品的成型周期,保证制品质量的稳定性。
三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂胶处理。
四、整个加工过程,户外花盆滚塑模具,仅仅需要人工加入原料和取出制品,成型过程在密闭的模具中进行,无ben乙烯等有害气体及玻璃纤维飞扬对人体的危害降低到较小。
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