在车间空气净化工程的设计阶段,如何根据不同行业的生产工艺和需求来合理布局净化车间的功能区域?
在车间空气净化工程设计阶段,先要深入了解行业生产工艺。以电子行业为例,芯片制造对静电和尘埃敏感。布局时要划分出芯片制造中心区、设备区、物料暂存区等。重要的区域要远离人员通道和可能产生静电的设备,采用防静电地板。
对于制药行业,要依据GMP规范。人群通道和物流通道分开,设置不同的更衣、消毒区域。生产区按工艺流程顺序布局,如原料预处理区、制剂区、包装区依次排列,防止交叉污染,保障药品质量。
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车间空气净化工程的主要设计原则和标准是什么?
车间空气净化工程主要设计原则和标准如下:
原则方面,先是适用性原则,要根据车间生产工艺和实际需求来设计净化等级和流程。其次是安全性原则,要考虑防火、防爆等安全因素。再者是经济性原则,在保证净化效果的同时合理控制成本。
标准上,要符合国家相关的洁净厂房设计规范,如《洁净厂房设计规范》GB50073 - 2013。净化车间的空气洁净度等级需按规定划分,包括尘埃粒子数、微生物限度等指标。同时,温湿度、换气次数、压差等参数也要达到对应生产要求的标准范围。
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车间空气净化工程的设计如何兼顾功能性与节能性?
在车间空气净化工程设计中,要兼顾功能性与节能性。
从功能性角度,应根据车间用途合理划分区域,如设置不同洁净等级的生产区、缓冲区等。准确设计气流组织,确保洁净空气有效覆盖工作区域,同时满足温湿度、压力控制等要求。
在节能方面,优化空调系统,采用变频风机,根据实际需求调节风量。利用热回收装置,回收排出空气的热量。合理安排照明系统,采用节能灯具,并通过智能控制系统,根据工作时间和环境亮度自动调节。通过这些措施,使净化车间在保证功能的同时,降低能耗。
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