在石油、化工、动力、轻工、食品和原子能等许多工业部门发挥着重要的作用。据统计,在石油炼制和石油化工装置中,换热器约占装置工艺设备总重量的40%、投资的20%左右(不包括空冷器)。按传热方式分类:换热器可以分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器;按用途分类:其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器;
换热器的燃烧与控制方法多烟管立炉式换热器多烟管立炉式换热器实质上是容积式换热器,结构形式上与普通热水锅炉相同,40年代改进成为多烟管,使换热面积增加,热效率也能超过90,应用强排烟机,使用折烟片,让热烟气在烟管内流速增加,并使烟气流动方向与内壁形成大角度。这种换热器的烟管竖直向上,再加上风机的强抽,热烟气在烟管中流速较高,没有死角不会沉积灰污。所有受热面都与水接触,高温火焰直接接触的换热面,受热也不严重,使用铜材料也不用保护(必须用脱氧纯铜)。因此,在受热面上不易产生也不易沉积灰污。长期使用,热效率几乎不下降。由于容积式换热器有较大的容量,不会产生后沸现象,在有过热保护的情况下,可长期不结垢。
安1全1效益油气如果不被回收,立式列管换热器价格,这种气体扩散在装油台区域,再与空气混合,很易形成爆1炸气体,由于油气量较大对装油作业安全极为不利,一不小心易引起燃烧爆1炸。回收后使装油台消除了安全生产中一个极重要的隐患因素。生产操作改造后的油气回收流程较短,换热器工艺条件易操作,不锈钢列管换热器厂,操作工每班2个人就可以保证装置正常运行。
通过对富气的安全性、装置的处理量、工艺设备热量平衡模拟计算等方面的分析论证,利用现有设备改用柴油吸收油气的改造方案是可行的。为了进一步改善换热器装置的性能,建议:
(1)同时启动2台贫油泵增加吸收剂量,把柴油人塔温度降低到1低,假定为32℃,通过模拟计算回收量可增加20Okg/h。但循环水量需要提到3ot/h,列管换热器供应,二级换热器的面积需增加30一4OmZ。
(2)提高罗茨风机的压力增加塔内吸收压力,从而提高吸收率。
(3)用水作为喷射器的流体力,可节约柴油循环量,安庆列管换热器,通过改造提高液分离罐的分离能力,使水与柴油分离。
(4)设法降低柴油的吸收温度,从而提高吸收塔的效率。
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