造纸过程中常用的消泡剂及其正确使用
早期的消泡剂为:煤油、石油、柴油等溶剂。其表面强度较低粘度小,当它进入泡膜后,能使泡沫的粘度降低,表面张力下降,从而降低了泡沫的弹性和稳定性,使泡沫。由于这类消泡剂不能均匀分散在水中,不易排出混入浆内的空气,还会使纸面产生油污点并使施胶度下降,故一般只用于未漂浆和黄纸板生产的消泡,使用量也较大。
后来发展的油型消泡剂,大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物,是一种亲油性表面活性剂,有良好的消泡和抑制泡沫的效能,MPO消泡剂即属于这种类型,MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上,由于具有较大的疏水性,在纸面会造成油点和影响施胶度,从而不能用于白纸和纸种。
?OTD消泡剂OTD消泡剂
1.性状
以脂肪酸一酰胺为主体的固体分散油基型(OTD)消泡剂油基型OTD消泡剂主要用于造纸工业的制浆等工段,在以麦草为原料的纸浆中,其消泡能力为煤油的20倍以上,优于或不亚于其它消泡剂。该消泡剂也可甪于其它含水体系的消泡,如在预制感光版(PS)显影机中试用,结果完全满足工艺要求,可将该消泡剂作为其配套产品。
2.制备原理
(1)硬酯酰胺的制备
酰胺是羧酸中羟基被氨基置换后的化合物,也可以作为氨或胺分子中的氢原子被酰基取代后的产物。用于造纸消泡剂组分中的酰胺通常是二酰胺,二酰胺也是合成其它表面活性剂的基本原料。酰胺具有较高的熔点和沸点,低级酰胺可溶于水,随着相对分子质量的增大,溶解度逐渐减少。
二胺及其同系物在一元羧酸过量情况下加热,生成相应的单二酰胺。本消泡剂的二酰胺是由硬酪酸与乙er胺反应的产物,室温下为固体,反应在一定温度下进行,不用催化剂。
在现代造纸工业中,白水和浆料中所含有的空气与小气泡对纸机抄纸、纸幅成形,包括成纸后纸张的质量都有巨大的影响。气泡的产生取决于多方面原因,比如湿部化学品的使用;上浆池流送系统中浆料的喷射搅动;真空辊抽吸过程中加入空气和上网白水的回收等;这些来自各个方面产生的气泡很容易导致各种生产问题的产生。常见的有:纸浆在流送系统中不稳定;纸张定量产生波动;纸张在成形中脱水能力降低,并使纤维和未分散的填料易于凝聚,从而降低纸页的匀度;气泡还容易导致泡沫点、等常见纸病。
所以,造纸工业对于消泡的要求较高,控制好高速纸机流浆箱内空气含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上,仅是用机械除气法往往是不够的。现代化纸厂大都使用快速、便捷的消泡剂来帮助纸浆除气。现在市场上主要应用于造纸工业的消泡剂主要有3类:分别是有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。由于有机硅类消泡剂中含有硅油,无法达到造纸工业生产中不影响生产的要求,因而一般用于抄纸工段的多为脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。
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