稀油润滑确实是一种有效的润滑方式。随着润滑技术的发展,稀油润滑已从初级的大流量润滑方式向更的微量润滑的方式发展。譬如油雾润滑是一种微量润滑,它的出现使稀油润滑发展到了一个新的阶段。油雾润滑虽然朝着这一正确的润滑方式迈出了一大步,但由于在应用上受到了种种限制,并严重污染环境和危害人体健康,润滑系统维护,因此应用前景越来越黯淡,取代它的是更为更加微量且不污染环境的润滑方式——油气润滑。
油气润滑以一种新颖的润滑理念改变了传统的润滑方式,它可以把精细的极其微量的油滴流源源不断地注入润滑点,润滑系统,这样,以均等的时间分配润滑油的方式得以实现,并能适合不同的恶劣工况条件,这是其它润滑方式都不能做到的。
润滑系统的功用:
1、润滑作用,机油可使运动零件之间构成油膜接触,减小摩擦阻力和动力损失,并减小机件的磨损;
2、冷却作用,利用机油的流动性,带走发动机零件的部分热量,防止零件温度过高而烧损;
3、清洁作用,循环流动的机油,将发动机在工作中磨下的金属微粒、从大气中吸入的尘土及燃料燃烧产生的固体物质带走,防止在零件之间形成磨料而加剧磨损;
4、密封作用,利用机油的粘性,使机油附着于运动零件表面,提高零件的密封效果,减少漏气;
5、防锈作用,润滑油膜吸附在金属表面,润滑系统厂家,把空气和水隔开,起到防锈和防腐蚀作用。
如何选择润滑系统?在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁,防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面,提高使用中的可靠性。
复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化,便于接近进行维护、清洗,降低设备运转与维修、保养费用,防止发生人身、设备安全事故。
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