自动光学检测用于非传统微孔加工表面质量检查:
这些加工程序的制作工艺是不连续的,而且是“并行的加工过程,即在并行模式形成单层,zui后工序就是通过压制合在一起。这样加工的做出势,就是加工的用的时间短,减少加工步骤,但要知道层的质量好坏,必须在层压前进行检查。
经过加工的金属经过微蚀所看到的是不同的,有原有的铜或电镀铜.在Z轴互连结构应该是铜或银膏(在ALIVH或B'it 等积层工艺用的方法即导电膏) ,或铜表面经过腐蚀液的冲击和金属层经过处理的双面( ALIVH)目的以改善粘结强度,但用反射模式的AOI机检查更为困难。
AOI检出问题后将发出警报,aoi自动光学检测设备定做,由操作员对基板进行目测确认。缺件意外的问题报告都可以通过维修镊子来纠正,在这一过程中,当目测操作员对相同问题点进行反复多次修复作业时,连南aoi自动光学检测设备,就会提请各生产设备负责人重新确认机器设定是否合理,该信息的反馈对生产质量提高非常有帮助,aoi自动光学检测设备设备,可在短时间内实现生产品质的飞跃性提高。
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自动光学检测(Automatic Optic Inspection,AOI)通常被设置在生产线末道工序,aoi自动光学检测设备厂家,生产加工工艺完成后需要对产品进行缺陷检测。通过及时发现缺陷并减少缺陷,提高装配效率,避免材料浪费。AOI 取代传统速率慢、人工成本高、检测良率低、缺乏可重复性的人工视觉检测仪器,提高了检测效率,而且准确性和可靠性高,广泛应用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行业的检测中。
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