什么是微量润滑?
微量润滑技术的应用顺应节能减排绿色制造的时代趋势。金属切削冷却液的排放能够占到国内工业废水排放的一半,轴承低温微量润滑批发,微量润滑技术的使用,可以大幅度减少金属切削过程中引起的环境污染,甚至可以实现排放接近零。这对于地下水资源的洁净和环境保护,可谓意义重大。该技术不但使湿加工优点得以保障,同时更加节能、减排。
微量润滑技术改变车间环境
MQL微量润滑技术在机械加工领域的应用,不仅会提高刀具寿命、生产效率、工件表面质量,带来可观的经济效益,而且还可以有效的改善环境,让加工车间变得干净整洁。
MQL微量润滑技术的应用让加工工作始终保持在一个干燥干净的环境下进行。机床设备也不会被乳化液、切削液污染,清理切屑更方便,湖北轴承低温微量润滑,无乳化液淤泥,轴承低温微量润滑系统,切屑干净无需处理便可直接回炉进行熔炼,省去许多后处理工序、设备,如清洗、烤屑,省去烤屑机,节省了空间。能源消耗也随之降低,润滑油的用量比起以往的切削液减少95%以上,周围地面也不再有油污,生产环境大大改善。另外,MQL微量润滑技术所用润滑油是植物性油基,环保安全,对人体无害,消除乳化涂液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致过敏等危害健康的问题。
工作是生活的一部分,好的工作环境对工人来说,也是选择企业考虑条件之一,因此,MQL微量润滑技术应用后,改善了车间工作环境,对企业用工招人很有利。
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微量润滑的优势
在加工过程的改进方面,在切削加工过程中通常需要使用切削液。切削液的采购、存贮、使用需要专门的技术和物流仓储系统,费用很高,大约占加工成本10%到15%。切削液使用与处置不免对环境造成污染,甚至对人的健康造成危害。
随着对环保的重视。针对这种状况,采用干切削和微量润滑(MQL)技术可以节省成本并替代高成本、高污染和有害健康的湿切削过程,促进机床的绿色化。
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