深孔介绍:
所谓深孔,四轴数控深孔枪钻,就是孔的长度与孔的直径比大于10的孔。而一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,四轴数控深孔枪钻生产厂家,经常成为生产中一大困难。但只要我们公道利用加工条件,了解深孔加工的加工特点,把握深孔的加工方法,就可以变难而不难。
四轴数控深孔枪钻应用中应该注意的知识点介绍:
注意一、深孔加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
注意二、深孔加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。
注意四、深孔加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
注意五、深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要。
深孔平底四轴数控深孔枪钻相关介绍:
本实用新型涉及一种深孔平底四轴数控深孔枪钻,包括圆柱形的刀头,刀头平行设置有冷却孔,第二冷却孔和排屑槽,刀头的磨削部分设置切削刃面,后角面,第二后角面,四轴数控深孔枪钻多少钱一台,过油面,导角面,外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘,外刃相对于径向平面的角度为45°,批发四轴数控深孔枪钻,内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘,切削刃面相对于径向平面的角度为1°,过油面相对于径向平面30°,导角面相对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次装夹即可加工出平底深孔,优化平底孔加工工艺,减少工件装夹次数,节省生产时间,提高生产效率,使得四轴数控深孔枪钻加工的孔精度更高,加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.
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