型煤粘合剂-万鼎科技-型煤粘合剂技术

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烧烤炭又名机制炭、薪棒、人造炭、再生炭、清洁炭，型煤粘合剂助剂，是以木质碎料高温压制而成，密度较高，质地较硬，不易碎。其主要优点是易运输，燃烧时间长，无炸裂现象。 主要缺点是不易点燃，燃烧后的灰烬多。

木碳为原木经碳窑烧制而成，主要优点是易点燃，燃烧时火力大，温度高，燃烧后灰烬较少。主要缺点：可能存在没有完全烧透的情况，因此会产生一点点烟，不是硬质灌木烧制的木碳，因碳质酥松里面存在大量空气，燃烧时会有炸裂的现象，运输时易压碎。

近年来而制造的烧烤炭 ，由木炭粉，焦炭粉，煤粉，粘结剂混合制成，由于采用了锯末、木悄、刨花、碎劈柴等废料，因此制造成本低，节约木材。使用时，具有点火容易，上火快，火焰高，热量大，不需用拨火筒，烟灰少、燃烧时间长等优点。

但是，目前，国内用粘结剂制造的烧烤炭 ，由于冷热强度低，在运输过程中、搬运时容易破碎；由于防水性差，遭水淋或水泡后，没有强度，给型煤的贮存和运输带来困难， 由于粘结剂用聚乙烯醇等树脂，使烧烤炭的成本高，是企业的经济效益不高，在民用上、工业上难以推广。

高强度低成本防水无味新型烧烤炭粘合剂，是一种固体烧烤炭粘合剂，所制成的烧烤炭不但成本低、防水性能好，而且强度高、使用时无污染。经检测结果令人：

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1．工业型煤

（1）化工用型煤。此用途的型煤一般为35MM～50MM的球状，可用煤或焦油产率大于10%的褐煤成型，发热量要求较高。主要用于化肥造气，生产半焦、液体或气体燃料和生产甲、醋酸等化工产品。

（2）作蒸汽机车燃料型煤。该种型煤主要有卵形和滴水型等几种形状。我国研制的机车型煤，可节煤8％以上。该种型煤的燃烧温度较高，因此可以通过配料技术改善煤质，型煤粘合剂技术，来提高型煤灰熔点的技术难点。

（3）型焦。型焦是将弱粘结性粉煤成型后，在连续炼焦炉内焦化，或利用高速热解析出胶质体的方法实现热压成焦。发展型焦可以扩大炼焦原料，提高焦炉效率。

2．民用型煤

民用型煤一般为35MM～50MM球状或180MM×180MM×100MM方形，可由煤、烟煤、褐煤、泥炭或浮选尾煤等作为主要原料，通常发热量要求在5500大卡左右，这种型煤的结构和原料配方比较复杂。一般由点火层、引火层和煤本体三部分组成，各层原料的配方不同。为了推广民用型煤，1987年环境保护委会颁布了《关于发展民用型煤的暂行方法》，对煤炭的分配、型煤的生产等做出了规定。

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新型煤化工的主要特点(1)以清洁能源为主要产品。新型煤化工以生产洁净能源和可替代[WIKI]石油化工[/WIKI]产品为主，如柴 油、、航空煤油、液化石油、乙烯原料、聚原料、替代燃料（甲、）、 电力、热力等，以及煤化工独具优势的特有化工产品，如芳香烃类产品。

(2) 煤炭—能源化工一体化。新型煤化工是未来中国能源技术发展的战略方向，紧密依托于 煤炭资源的开发，并与其它能源、化工技术结合，形成煤炭—能源化工一体化的新兴产业。

(3)高新技术及优化集成。新型煤化工根据煤种、煤质特点及目标产品不同，采用不同煤转 化高新技术，并在能源梯级利用、产品结构方面对不同工艺优化集成，提高整体经济效益， 如煤焦化—煤 直接液化联产、煤焦化—化工合成联产、煤气化合成—电力联产、煤层气开 发与化工利用、煤化工与矿物加工联产等。同时，新型煤化工可以通过信息技术的广泛利用，推动现代煤化工技术在高起点上迅速发展 和产业化建设。

(4)建设大型企业和产业基地。新型煤化工发展将以建设大型企业为主，包括采用大型反应 器和建设大型现代化单元工厂，如百万吨级以上的煤直接液化、煤间接液化工厂以及大型联 产系统等。在建设大型企业的基础上，形成新型煤化工产业基地及基地群。每个产业基地包括若干不同 的大型工厂，相近的几个基地组成基地群，成为国内新的重要能源产业。

(5)有效利用煤炭资源。新型煤化工注重煤的洁净、高利用，如高硫煤或高活性低变质煤 作化工原料煤，在一个工厂用不同的技术加工不同煤种并使各种技术得到集成和互补，使各 种煤炭达到物尽其用，充分发挥煤种、煤质特点，实现不同质量煤炭资源的合理、有效利用 。新型煤化工强化对副产煤气、合成尾气、煤气化及燃烧灰渣等废物和余能的利用。