型煤粘合剂配方-万鼎科技-型煤粘合剂

保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。供应煤球粘合剂，洁净型煤粘合剂，煤型煤粘合剂，高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。  

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使用方法：复合型为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，型煤粘合剂助剂，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以有效发挥粘结效力。（有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水搅拌）。

具体使用方法：

一、

1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后，即可压球。

二、

1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的比例溶解，型煤粘合剂标准，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。

2.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。

3.加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。

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烧烤炭又名机制炭、薪棒、人造炭、再生炭、清洁炭，型煤粘合剂配方，是以木质碎料高温压制而成，密度较高，质地较硬，不易碎。其主要优点是易运输，燃烧时间长，无炸裂现象。 主要缺点是不易点燃，燃烧后的灰烬多。

木碳为原木经碳窑烧制而成，主要优点是易点燃，燃烧时火力大，温度高，燃烧后灰烬较少。主要缺点：可能存在没有完全烧透的情况，因此会产生一点点烟，不是硬质灌木烧制的木碳，因碳质酥松里面存在大量空气，型煤粘合剂，燃烧时会有炸裂的现象，运输时易压碎。

近年来而制造的烧烤炭 ，由木炭粉，焦炭粉，煤粉，粘结剂混合制成，由于采用了锯末、木悄、刨花、碎劈柴等废料，因此制造成本低，节约木材。使用时，具有点火容易，上火快，火焰高，热量大，不需用拨火筒，烟灰少、燃烧时间长等优点。

但是，目前，国内用粘结剂制造的烧烤炭 ，由于冷热强度低，在运输过程中、搬运时容易破碎；由于防水性差，遭水淋或水泡后，没有强度，给型煤的贮存和运输带来困难， 由于粘结剂用聚乙烯醇等树脂，使烧烤炭的成本高，是企业的经济效益不高，在民用上、工业上难以推广。

高强度低成本防水无味新型烧烤炭粘合剂，是一种固体烧烤炭粘合剂，所制成的烧烤炭不但成本低、防水性能好，而且强度高、使用时无污染。经检测结果令人：

选煤。以石家庄为例：去年已经开始开始做的型煤厂选煤会全部选用煤，例如全部选用山西晋城煤，但新做洁净型煤会选用山西晋城煤70%，兰炭30%。分析加入兰炭会更容易达到洁净型煤的技术指标，但兰炭粘结性差，会提高型煤粘结剂的成本，另外会缩短洁净型煤的燃烧时间，降低煤球的耐烧性。

选型煤粘结剂去年已经开始做的型煤生产厂家不在关注型煤粘结剂的单价，而关注添加量与综合成本。新做的洁净型煤厂家更关注型煤粘结剂的单价。实际上生产型煤所用型煤粘结剂的成本计算方法为 粘结剂单价*添加量=成本。例如：2000元一吨的型煤粘结剂与4900元一吨的型煤粘结剂那个合适？2000元一吨的，添加量为3%，成本为60元

型煤粘结剂实验关注重点去年已经开始做的型煤厂家在型煤粘结剂实验的时候不只关注湿球强度大于9公斤，同时更关注煤球入烘干炉后在烘干过程中会不会燃烧。今年刚生产型煤的厂家则主要关注湿球强度与成球率。分析：煤球入烘干炉燃烧有很多原因，抛去烘干温度过高的问题，余下主要原因：粉碎率高，煤粉多。导致原因：型煤粘结剂耐高温程度低，在高温状态下已经失去粘结效用！

据了解，洁净煤是将散煤粉碎成米粒状，添加粘合剂，搅拌均匀后直接进入成型机，被压成5厘米直径的椭圆煤球，再经过脱硫、烘干等十几道工序而形成的新型燃煤。'制作洁净煤关键是粘合剂。'型煤粘合剂也叫助燃剂，它主要有助燃、固硫、防水等作用，可以有效把原煤中的固定下来，燃烧时不产生硫化气体，以固体排放出来，减少对大气的污染。另外，由于助燃剂的功效，使洁净煤从里到外一层层燃烧，这样可以提高燃烬率，增加发热量，达到环保节能的效果。