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石墨板哪家好-石墨板-聚鑫隆石墨

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视频作者:佛山市聚鑫隆石墨有限公司

石墨生产有四个主要问题,石墨板,即高纯度、高密度、各向异性和机械加工。

一、机械加工。石墨减速层和反射层是由经过精加工的块状堆砌而成的。石墨砌体中有供燃料棒、控制棒、仪器和试验用的各种孔道,这些孔道均有准确的尺寸,此外所有的石墨块砌体能防止中子流和冷却气体的泄漏。为此核石墨加工比任何石墨制品加工要求有更高的精密度。实际上要求精度在几丝之内。为保证产品加工精度设有高精度加工机床。

二、高纯度。核石墨减速剂的纯度是被重视的特性之一。首先选用纯度高、杂质含量少的石油焦和煤沥青作原料。原料杂质中硼含量要低,因1×10的硼含量相当于增加lmb的截面,高温石墨化大多数金属杂质在2800~3000℃挥发,而硼高于3000℃亦难除去,因硼与碳形成B4C3。对原料中硼含量要求极其严格,除原料外在生产中先后经10多道工序减少外来的杂质和合理工艺制度也是十分重要的。

三、高密度。核石墨应有较高的密度,一般控制在1.79/cm左右,石墨防腐板,基本上能满足石墨堆运行要求,石墨的体积密度表示慢化剂的有效慢化率,密度降低则单位体积内的原子数减少,慢化率也就降低。

四、各向异性小。石墨用于核反应堆时,由于温度上升产生热膨胀和辐照引起的维格纳(Wigner)生长。这种现象在垂直于挤压方向表现甚大,石墨板厂,而平行于挤压方向表现较小,则石墨块不能按原始形状同样比例膨胀。因而石墨这种各向异性膨胀在由许多石墨块堆积而成的慢化层的结构是不能忽视的。石墨各向异性主要是由于石墨晶体结构具有极度的各向异性性质所致。另一方面在挤压成型时焦炭颗粒的排列对制品的各向异性也具有决定性的影响,因此要在成型过程中采取措施减少各向异性度。

如何选择好的石墨板/石墨棒?

首先要有好的密度,好的热膨胀系数

如木炭等难于石墨化的原料,真密度越小,热膨胀系数也越小。经高温处理后,真密度及热膨胀系数均有增大。石油焦等易石墨化的焦炭则与此相反,真密度越大则热膨胀 系数越小,经过高温处理后,真密度增大而热膨胀系数减少。因此,对用石油焦生产的石墨板/石墨棒来说,石墨化程度越高则热膨胀系数越小。

 

石墨板生产中容易出现的质量问题

(3)挤压嘴子及压料室的温度过高,紧靠挤压嘴子及压料室内壁的糊料受到过分的 加热,因此与压料室中心部分的糊料温度相差较大,受压后这两种料挤出速度不一样,压 出后的产品因表面与中心部分回胀系数不一致,这也容易产生裂纹。反过来说,石墨板哪家好,挤压嘴 子和压料室的加热温度较低,而中心部位糊料的温度较高也会有一样的后果。

(4)凉料时糊料凉得不均匀,有时甚至把已冷成硬块的糊料也加入压料室内;而压料室的加热不足以在短时间内使糊料温度达到均匀,在这种情况下挤压出来往往也是造成表面裂纹的原因。

 

 

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