一般普通机床加工出来都是bai3.2左右,高速机可以达到1.6的光洁度;注意是看加工时所用du到的zhi刀具dao和切削参数。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,cnc精密机械零件加工,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。
加工中心bai在加工模具的过程中,对精度和曲du面的加工质量要求越来越zhi高,为保证模具加dao工质量,我们应从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行考虑。
随着产品设计要求的提高与高速G精度加工技术的发展日益成熟,从而极大地提高了模具数控加工质量与极大的提高了模具加工速度、减少了加工工序、缩短了模具的生产周期与装夹次数,有时可以消除耗时的钳工修复工作。模具的高速G精度加工逐渐成为模具生产企业技术改造的重要内容之一,cnc精密机械加工价格,高速数控加工中心取代传统低速加工已成为必然,并且模具制造技术的发展也将带给我们更加丰富的产品体验。
工序的内容复杂
这是由于数控机床比普通机床价格贵,若只加工简单工序在经济上不合算,所以在数控机床上通常安排较复杂的工序,cnc精密机械加工,甚至在普通机床上难以完成的工序。
2、工步的安排更为详尽
这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题,在编制数控机床加工工艺时却不能忽略。
3、依靠程序完成所有工艺过程。
4、数控机械加工程序是数控机床的指令性文件。
5、数控机床受控于程序指令,加工的全过程都是按程序指令自动进行的。
6、数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数,如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程。
7、数控加工效lv高,加工精度高,劳动强度低,对不同工件适应能力强。
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