搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因有哪些?
制造质量太差,搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求,几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同,因此,搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异,均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。
搪瓷管空气预热器设计缺陷严重,如对锅炉实际设计参数的分析,对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽,错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。
制粉系统的漏风过大,制粉系统的漏风过大,造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少,造成空气预热器排烟温度高。
搪瓷管对技术要求高吗
搪瓷管制作工艺简单,太原搪瓷管生产厂家,但技术要求较高。主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更透彻,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,新型搪瓷管生产厂家,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。其他厂家通常采用酸洗工艺除锈,酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液,烤完瓷后容易脱落。
1、如果大家使用设备的时候,发现了异常的响动,需要检查一下设备的各个零部件,不锈钢搪瓷管生产厂家,看一下问题到底出在哪,并及时的解决,消除故障。
2、如果出现电动机跳闸的现象,要检查一下辅助电动机是不是设置为自动启动模式。如果不能自动启动,且电机过热,要立刻停机,应人工盘动搪瓷管空气预热器,并且将搪瓷管空气预热器的烟气进出口的挡板关闭,尽量降低机组负荷允许值,这时候需要密切注意另一侧的排烟温度,不要太高。
搪瓷管空气预热器器的原理
搪瓷管空气预热器是锅炉后部的主要受热面。在运行管理过程中,普遍存在低温腐蚀、堵灰等现象,严重影响正常运行。在降低排烟温度、提高热效率、减少受热面腐蚀方面具有良好的应用前景和经济效益。
为了回收尾部烟气的余热,提高进入效率,一般在尾部安装环境空气预热器。但无论是工业还是电站锅炉,内外涂搪瓷管生产厂家,它们都有一个通病——低温酸腐蚀,堵灰严重,尤其是燃用高硫含量燃料时。引风机出力不足,炉膛压力正,排烟温度升高,导致效率降低,达不到额定负荷,严重影响安全经济运行。搪瓷管空气预热器是在金属表面涂上一层或几层搪瓷。烧制后的搪瓷管是两者发生物理化学反应,结合牢固的复合材料。以前称为珐琅。它具有金属固有的机械强度和加工功能。
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