液体氯化钙的生产方法液体氯化钙的生产知识您了解多少?流态化生产粒状氯化钙的工艺,以液体氯化钙为原料,在沸腾干燥粒塔中生产,沸腾制粒塔的沸腾段呈倒锥形筒体,其下部是一块空气分布孔板,孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶种,并在孔板下鼓入高温热空气,使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化,喷入沸腾层内
1、液体氯化钙万吨级使用,代替作电解盐原液的净化剂,省去碱生产溶解工序,降低其生产成本,社会效益显着。
2、慢速搅拌下,过量盐酸和石灰石矿浆反应,负压下除二氧化碳,石灰乳中和,助沉剂除杂质,液体氯化钙含量高于国外报导水平,外观澄清。
液体氯化钙由于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触,产生强烈的热交换,使不断粘附在晶种表面的液滴迅速脱水干燥。在此作用下,晶种会逐渐长大,形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管,颗粒状氯化钙,通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产,得到的氯化钙颗粒球形化好。
无水氯化钙的生产工艺无水氯化钙为白色或灰白色固体(粒状、块状或粉末),氯化钙干燥剂,味微苦,无臭,易溶于水,溶于水时放出大量的热,氯化钙,能溶于醇、醋酸等。 具有强烈的吸湿性,在空气中极易潮解,因此多数用于各种物质的干燥剂。
一、生产原理
可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下:
CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2↑
二、操作过程
1.制二水氯化钙(CaCl2· 2H2O):将盐酸(31 %)和石灰石粉,二水氯化钙,按2.2:1的配比投入反应缸中,在搅拌下发生反应,生成酸性氯化钙溶液,移入澄清槽内。加入石灰乳,调溶液pH值为8.9~9,这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清,过滤,滤液移在蒸发皿内加热至172~174℃蒸发,经结晶,分离后于200~240℃下干燥脱水,即得二水氯化钙。
2.制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至260~300℃,干燥脱水,即变为白色的无水氯化钙。
流态化生产粒状氯化钙的工艺,其特征在于以液体氯化钙为原料,雾化的液体氯化钙与温度为380-420℃的高温热气形成混合流态化状态,在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。
氯化钙是无色立方结晶体,白色或灰白色,有粒状、蜂窝块状、圆球状、不规则颗粒状、粉末状。吸湿性极强,露于空气中极易潮解。易溶于水,同时放出大量的热,其水溶液呈微酸性。溶于醇、醋酸。与氨或乙醇作用,氯化钙溶解度,分别生成CaCl2·8NH3和 CaCl2·4C2H5OH络合物。低温下溶液结晶而析出的为六水物,逐渐加热至30℃时则溶解在自身的结晶水中,继续加热逐渐失水,至200℃时变为二水物,再加热至260℃则变为白色多孔状的无水氯化钙。
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