普通磨料主要包括刚玉类(棕刚玉,白刚玉等),其主要化学成分为Al2O3(三氧化二铝),碳化硅其主要化学成分为SiC。它们的硬度分别是棕刚玉,平面抛光,显微硬度2000-2200公斤力/毫米2;白刚玉,显微硬度2200-2300公斤力/毫米2;黑碳化硅,显微硬度3100-3300公斤力/毫米2;绿碳化硅,显微硬度3200-3400公斤力/毫米2;粒度从4#--微粉W0.5(甚至更细),硬度的顺序我们可以排序出来,加工花岗岩的是绿碳化硅,黑碳化硅,加工大理石的是白刚玉(软的),黑,绿碳化硅(硬的);从材料的成本看依次是绿碳化硅,黑碳化硅,白刚玉,围绕着这些磨料可以制成
造船业,抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂,都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修、造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。在修、造船业,抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
不锈钢工件在喷砂加工后存放不当会导致工件在次生锈,义乌抛光,影响工件的防锈蚀寿命,那么不休昂干工件喷砂加工完成后应该注意什么呢?
1、不锈钢喷砂加工后不能徒手拿工件,不锈钢抛光加工,如需拿工件,必须带上手套,防止手上有汗导致工件在次生锈,也防止指甲划伤工件
2、喷砂加工完成后应要用PE袋或者旧报纸其他纸类包好,注意把每个工件隔开,以防工件互相碰撞划伤。
3、工件喷砂加工后应尽快做涂装处理或其他后处理工艺,以免工件出现生锈,镜面抛光,附着力下降等现象
不管是不锈钢管或是其他工件,喷砂完成后都不应该直接用手拿,接触工件必粗要带手套,防止破坏工件表面。
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