2. 除渣、除气和精炼
A、 添加剂对于熔化金属的作用
1、 生成保护性覆盖层,避免氧化。
2、 有助于去除气体和固体杂质。
3、 调整合金化学成份,改善铸造性能和基本组织。
4、 保证熔渣柔软、蓬松,而不坚硬、粘稠。
B、 精炼除渣方法
1、按制造商的说明,粘土石墨坩埚,使用添加剂。只加入要求的少量,完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命,仅在浇铸前加入精炼剂,坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。
2、 每天工作结束时,应清洁坩埚,清除粘渣。因为,广州石墨坩埚,未使用的清渣剂将会渗入熔渣,扩散进坩埚,增加精炼剂侵蚀的危险。
3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的,坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。
4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁,在氧气和燃烧气体中,从外面攻击坩埚,耐高温石墨坩埚,气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。
中频电炉石墨坩埚所采用的国际,新的加工工艺,制造的每个坩埚,都是经过了严格的仪器检测,无论是从坩埚的整体结构,还是从产品的耐用性,以及耐腐蚀性上,都是能够达标,采用的防腐釉面,能够拥有耐强酸和强碱的特性。
中频炉石墨坩埚的使用特点,能够具备一定的导热性能,和耐高温的特性,在高温使用下,能够具备热膨胀系数小,还有应对极热和极冷的温度变化,有着一定的应变性能,还有对于强酸和强碱的溶液,能够具备耐腐蚀的效果,而且化学稳定性好,石墨坩埚生产厂家,一般都是广用于熔炼,和铸造,还有机械和工业等方面。
坩埚的预热:
1. 新坩埚应加热到200℃左右保持30分钟,以驱除坩埚可能吸收的湿气。
2. 随后应尽快将坩埚加热到800℃~900℃,然后降低到工作温度。
3. 待坩埚温度将到工作温度后将小的水口料漫温加入坩埚入。
坩埚的用后维护:
1. 不要让熔化的金属凝固在坩埚中。在炉子关闭电源之前应舀出所有金属液。
2. 炉子还热时,使用适当的工具刮掉坩埚壁上的熔渣,避免损坏坩埚。
3. 保证泄料孔一直关闭和清洁。
4. 让坩埚自冷却到室温。
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