⑴采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,莆田激光切割,以加快从画图到切割零件的过程。⑵为了提高生产效率,研究开发各种zhuan用切割系统,材料输送系统,激光切割铝板,直线电机驱动系统等,如今切割系统的切割速度已超过100m/min。⑶为扩展工程机械、造船工业等的应用,切割低碳钢厚度已超过30mm,并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口质量。因此在中国扩大CO2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。
激光切割加工精度的影响因素
一,板材激光切割,工件材料对激光切割精度有一定影响。在同等条件下,不锈钢的切割精度高于铝,切割表面更光滑。
二、聚焦后的激光束光斑大小:聚焦后的激光束光斑越小,切割精度越高
第三,工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高,切割精度越高。
第四,工件厚度越大,不锈钢激光切割,精度越低,狭缝越大:激光束越细,狭缝越细。0.3mm不锈钢的狭缝比2mm不锈钢的狭缝小很多。
激光切割的主要特点是什么?
激光束聚焦在一个非常小的光点上,使焦点达到一个非常高的功率密度。此时,光束输入的热量远远超过材料反射、传导或扩散的部分,材料迅速加热到蒸发的程度,蒸发形成孔。随着光束和材料的相对线性运动,孔连续形成一个非常窄的切割缝。切割边缘的热影响很小,基本上没有工件变形。
在切割过程中,还添加了适合切割材料的蒸汽。在切割钢时,氧气被用作蒸汽和熔融金属之间的放热化学反应氧化材料,同时有助于吹走切割缝中的熔渣。用压缩空气、棉花、纸张等yi燃材料切割聚丙xi塑料。进入喷嘴的蒸汽也可以冷却聚焦透镜,防止灰尘进入透镜座椅,污染透镜,导致透镜过热。
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