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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

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滚筒刮板干燥机哪家好-江苏博鸿离心喷雾干燥塔

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:587462554                    更新时间:2024-11-16
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  • 主营业务:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置

单滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,朝阳滚筒刮板干燥机,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水份,达到所要求的湿水含量.热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。

一、滚筒刮板干燥机设备特点:

 1、热:

      筒给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外,大部分热量用于湿分气化,热效率可高达70~80%

 2、干燥速率大:

      筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,滚筒刮板干燥机厂,方向一致,温度梯度较大, 使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70kg.H?O/m2.h。

 3、产品的干燥质量稳定:

      滚筒供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,滚筒刮板干燥机哪家好,使料膜能处于稳定传热状态下干燥,产品的质量可获得保证。

 4、适用范围较广:

      采用滚筒干燥的液相物料,必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料也可采用。

 5、单机的生产能力:

      受到筒体尺寸的限制 一般滚筒干燥器的干燥面积,不宜过大。单筒的干燥面积,很少超过12m2。同一规格的设备,其处理料液的能力,还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响,变化幅度较大,一般在50~2000kg/h。

   6、供热介质简便:

      常用饱和水蒸气,压力范围为2~6kgf/com2,很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料,可采取热水作为热媒:对要在较高的温度下干燥的物料,也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。

卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置

不正确使用滚筒刮板干燥机造成的影响

以内部加热为特征的连续旋转干燥设备:滚筒刮板干燥机。热量通过管道输送到鼓内壁,滚筒刮板干燥机好不好,然后输送到外壁;然后,热量被输送到材料薄膜上,蒸发和脱水材料中的水分;干燥的材料放在滚筒表面的上,然后材料从鼓转移到下部的输送机上。Z然后通过螺旋输送机收集和包装材料。但当干燥设备出现问题时,你选择忽略它并继续使用它只会损坏你的干燥机。

滚筒通常是一组金属小轮子,附着在滚筒外侧的轮子可以帮助滚筒在滚筒刮板干燥机中旋转;如果滚筒开始磨损,滚筒旋转时可能会听到磨损噪音;用新滚筒代替坏滚筒会让烘干机安静下来。因为它们通常作为一套出售,一次更换所有的,这也保证了它们的磨损是一致的,如果另一个滚筒在不久的将来断裂,磨削噪音就不会再次出现。

一个长而厚的橡胶刮长而厚的橡胶,支撑滚筒,旋转以干燥材料。如果从位置滑动,你可能会听到摩擦声;因为在滚筒旋转时保持位置;联系烘干机维修技术人员更换;更换新会消除噪音。

释放曲线将根据材料的特性而有所不同。有些材料会干燥成粉末,另一些会变成薄片,有些会像卷一样卷起来,然后完全从桶中分离出来。材料释放后,在线锤磨机会将粒度降低到所需粒度。然后将粉末转移到袋滤室,通过筛分机输送,包装在袋子或盒子里。

一、废水零排放高浓高盐母液滚筒刮板干燥机工程概述

废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺,该工艺包括以下步骤:将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存,再通过泵输送至一种干燥设备;母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质(水蒸汽或热风等)加热,母液中的水分受热闪发,母液中的无机盐及其他杂质结晶析出;闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收,尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题,得到固体结晶盐,实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。

此次设备采用的是滚筒刮板干燥机,干燥面积为30㎡;在我司滚筒筒体设计方面 ,筒体为卷制焊接结构,整体消除应力处理,确保使用中不发生热变形;同时根据使用工况恶劣性质,轴头可采用热套结构,比焊接结构大大提高使用寿命;并配备特种设备压力容器合格证。动平衡G4 级以上。筒体表面采用镀硬铬工艺,硬度可达HRC65,用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。表面粗糙度可达镜面,且筒面跳动0.05mm 以内。

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二、滚筒刮板干燥机设备概述

滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜,被连续通入的加热介质(水蒸汽或导热油)的热滚筒壁所加热,料膜被干燥后由刮下。

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