搪瓷管空气预热器腐蚀原因
搪瓷管空气预热器腐蚀原因:
1、烟气腐蚀
加热炉使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含SO2、SO3的烟气,烟气经过换热温度下降,当下降到其温度时,烟气中的可凝结组分冷凝下来形成露滴—即“结露”,“结露”后形成了腐蚀性强的硫酸、亚硫酸溶液,于是对金属设备造成腐蚀。
2、低温式结渣
由于燃料中含有灰份,排烟时固体颗粒易沉积在管束部位形成积灰,同时,凝结在低温受热面上的硫酸液体,还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰,使烟气通道不畅甚至堵塞管束,由于积灰在烟气和管壁之间起隔热作用,使壁温降低,容易在积灰下形成低温腐蚀。
3、空气预热器元件布置紧密
由于空气预热器的传热元件布置较紧密,烟气中的飞灰易沉淀在受热面上,使气体流动阻力增加,影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低,硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上,形成硫酸,使积灰变硬,难以清除。
热应力对搪瓷管有哪些损坏?
今天我为大家整理了一些关于热应力对搪瓷管的损坏的知识点,希望对大家有所帮助!
热应力对搪瓷管的损坏:搪瓷管经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷管与钢板粘结在一起。因为搪瓷管的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因而冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷管遭到钢板的约束产生压应力。珐琅管制成后,其搪玻璃即存在预紧缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。
因为预应力与线膨胀系数和延伸率相关,外搪瓷管空气预热器厂家联系方式,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因而珐琅管的工作温度对珐琅管的运用影响很大。如果因温度改变大而使珐琅产生的应力超越其运用应力,外搪瓷管空气预热器价格,珐琅将被损坏。因而珐琅管珐琅层遇冷、热剧变,极瓷。因而珐琅管有耐温限制:温度 200℃,河北外搪瓷管空气预热器,耐温剧变:冷冲击<1IO~C,热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因而珐琅管在运用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。
搪瓷管对技术要求高吗
搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高。主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。其他厂家通常采用酸洗工艺除锈,酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液,烤完瓷后容易脱落。
1、如果大家使用设备的时候,发现了异常的响动,需要检查一下设备的各个零部件,看一下问题到底出在哪,并及时的解决,消除故障。
2、如果出现电动机跳闸的现象,要检查一下辅助电动机是不是设置为自动启动模式。如果不能自动启动,且电机过热,要立刻停机,应人工盘动搪瓷管空气预热器,并且将搪瓷管空气预热器的烟气进出口的挡板关闭,外搪瓷管空气预热器多少钱,尽量降低机组负荷允许值,这时候需要密切注意另一侧的排烟温度,不要太高。
抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉,涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡,然后进行烘干炉慢慢烘烤,缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤,当温度升至860°C—870°C时取出,缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后,对所有烘烤好的管子进行逐根检验,对有缺陷的管子剔除,集中修复或报废,合格品包装入库。
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